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逆向工程在汽车仪表板制作中的应用

文章来源:互联网 仪表板早期设计仅从功能上着手,设计比较规则、 作者:Jessica 发布时间:2010年10月11日 点击数: 字号:
摆脱切削加工的限制,克服手工模型容易失真的缺陷,改善了传统的生产过程,并节省昂贵的模具加工费用。系统注塑成型设备是国内最大的注塑机龙头企业宁波海天集团股份有限公司的HTF1600X2

 

   软件系统

 

   Imageware 采用先进的NURBS曲面模型,与UGPro/ECATIA等通用 CAD/CAM软件采用的曲面描述方法相同,相互间可方便地沟通,并具有强大的点云处理和线面重构功能。CATIA软件是法国著名飞机制造商达索(Dasault)公司开发的大型三维结构设计和造型软件,是一个大型集成的CADCAMCAEPDM应用系统。因此,本次采用Imageware 来完成曲面的逆向重构,采用适合于汽车行业的CATIA软件进行结构设计生成完整的仪表盘模型。

 

   仪表板的逆向设计

 

   1)前期准备。首先对产品进行剖析,确定产品结构的主要特征、合理的建模顺序和设计的整体思路。确定产品结构的主要特征,需要分清哪些是基本特征(如配合面,保证产品外形轮廓的特征),哪些是构造特征(如面与面之间的过渡、凸台、凹腔、倒圆角等)。

 

   从基本特征入手,保证重点,生成模型的基本形状,在这基础上再完成细节部分的设计,如过渡面和微小的局部特征(凸台、凹腔、孔、筋条等);其次确定设计应遵循的原则。每个零件作为汽车整体中的一个有机部分,在进行零件的曲面重构前,要首先考虑它和其它零件在整车中的装配协调问题。所以,对在装配中起重要作用的位置或者边界,必须给出一个统一的标准。本次完成仪表板的设计,遵循"外表面保证质量,内部保证精度"的原则。

 

   2)数据获取。使用ATOS进行扫描,并将测得的数据以*.asc或*.stl格式输入到 Imageware 软件中,点云如图3所示。

图3 测量点云图
图3 测量点云图

   3)数据预处理。一是由于汽车仪表板的油泥模型尺寸太大,且形状过于复杂。因此,须经过多次 扫描,并且要配合使用 TRITOP 数码相机系统。由TRITOP 数码相机系统拍到多视点云间的参考点坐标位置,然后利用这些参考点建立各点云间的对应关系,并在 ATO

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