奥巴马产业新政:拥抱3D打印
原因有两个:其一是近年来的成本调整,其二是保持美国本土产品的竞争效益。但在如今,国内生产的逻辑甚至更为深远——人们新近发现,在某种程度上,它是由产品周期本身的急迫性所决定的。
仅在几年前,人们还猜想新炉灶或冰箱的设计会持续七年。卢·兰兹说,现在,通用电气公司的经理们认为,任何模型的设计都不会超过两三年。这种现象不仅限于通用电气。电子世界中的创新热潮和流行新产品也影响着各类消费品。从炉灶到贺卡,产品一旦看起来成熟,便会与廉价的电脑技术相结合,再投入市场。产品的生命周期快速缩短——许多商品在几年或更短的时间内就被“智能”版本所取代。
工厂需要花时间才能适应新产品、新设计,他们要经历学习过程。但是,随着生产线的启用,新模型几年内便会过时。这也使远距离工厂的利用面临重大挑战,即便它们很廉价。
事实上,它已不再是你母亲使用的那款冰箱了。家电园区生产的最高端法式门冰箱零售价为3099美元,它的水龙头是自动填充式的,功能独特,内部嵌有10盏LED灯泡,为其提供照明,这些灯泡几乎不耗能,不产生热量,并且永远不会烧坏。
随着日用品高科技元素的增加,生产工艺更为复杂,这意味着美国产品会更具吸引力,不仅因为现在制造商有更多的专利技术要保护,而是因为普遍而言,美国工人比中国同行的技术更娴熟。而且,产品的更新换代越来越快,使得工程师、营销人员以及制造工人的“魔力”更加重要。
当前美国经济与15或20年前相比,主要差别在于劳动环境不同——这不仅体现在薪酬方面,也体现在工会和工人表现出的灵活性上。许多观察人士表示,这些变化反映出工人已丧失权力和权衡能力,他们也许是正确的。但管理层更敏锐地意识到外包的危险性,他们也正努力创建不同的(或更佳的)工厂环境。钟点工越来越多地参与到职场决策中来,这种情况更有可能在白领科技公司出现。
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