商业行为也爱赶时髦，但事后看来，10年或15年前的制造业外包貌似有点儿走极端。与过去相比，横跨太平洋的距离没有变，船运货物的速度还是很慢。如今，把工厂迁回美国的理由一大堆，与当初实施的外包政策展开了强烈对抗。

　　10年或15年前，创新和保护创新很重要。设计师、工程师和装配线上工人的相互沟通也很重要。但在过去的二十年里，那些公司一直忽略了这些问题，只是在炫耀价格的力量，甚至那些本该有长远眼光的人也是如此。

　　“对于外包，人们存在着从众心理，也有些夸大其词。”一些最大的成本被掩盖了。

　　工程师哈里·莫泽曾就读于麻省理工学院，几十年来一直从事机床制造生意。退休后，在2010年他成立了一个组织，名为“回归倡议协会”(Reshoring Initiative)，帮助公司对产品的制造地进行评估。“我们看到的情况是，”莫泽说，“大约60%将制造业务外包的公司并未真正算过细账，他们只关注人工费率，忽略了隐性成本。”莫泽相信，约有四分之一的外包产品若在美国生产，可获得更高利润。

　　“对于外包，人们存在着从众心理，”约翰·舒克说道，他是一名制造专家，同时也是马萨诸塞州坎布里奇市精益企业研究所的首席执行官。“这里也有一些吹牛的成分。但也是因为无法看到总成本：身处美国的工程师和中国的工厂管理层之间没法交流;管理层花费时间和金钱飞往亚洲，解决产品质量未达标问题，所有这些成本大得惊人。”