“‘初生牛犊’、行业黑马’这类形容词或许已不足以支撑这支年轻团队的所有特质，这是群狼作战——沉默、坚忍、速度、协同。"

"这是一个几乎不可能完成的任务，但他们丝毫没有退缩、抱怨、犹豫，当项目评审验收之时，令客户震惊、对手悍然、行业瞩目。"

△鑫精合创始人孙峰（右）、李广生（左）

      从团队成立之初始于三百平的小别墅，到如今翻十倍的生产经营面积，从七人的小武装到建立一支听从指挥、能打胜仗的百多人的大部队，从零到过亿的产值，鑫精合激光科技发展（北京）有限公司（以下简称“鑫精合”）仅用了一年的时间。

中国3D打印格局风云变幻，以最初清华、北航、华科、西工大、西交大五大高校科研脉络延伸出了各方势力，群雄割据中又尤以金属3D打印最为称道，而短短一年时间里，鑫精合异军突起，到今天，3D打印行业内能挣一个亿的企业亦屈指可数，鑫精合，这个少有人耳闻的名字背后快速崛起的是一股什么样的新势力？

心怀远大 航空报国

    孙峰和李广生是鑫精合两位主要的创始人，也是领导团队的中坚力量，作为典型的八零后，他们带领了一群更年轻的年轻人，和其领导人一样，年轻团队最不缺乏的就是精力、激情、干劲和抱负。

在学校期间，孙峰和李广生所学的就是与飞行器制造相关的专业，参加工作后进入中航工业系统从事航空制造相关的工作，对国家的航空国防事业产生了很深的感情，并在两位年轻人的心中种下了航空报国的远大志向。

但这些年在中航工业系统型号研制的经历，使他们深切感受到中国航空制造水平通过这些年的积累和发展，虽然取得了很大的进步，但与国外发达国家相比还有不小的差距，这其中的差距可以说是在设计、材料、制造工艺、管理水平上的全面落后。因此，如何弥补这些差距，提升国家的航空制造水平成为了孙峰和李广生心里一直梦寐以求的事情。

于是，在他们开始慢慢接触金属增材制造技术，并了解到其鲜明的技术优势可以很好地解决航空制造面临的若干现实问题的时候，孙峰和李广生兴奋异常，两个年轻人就像是人类发现了新大陆一般，开始积极投身到这个技术的研发之中，并且凭借着增材制造自身的技术优势及中航工业的平台，逐渐地实现了型号应用。

金属3D打印担负着3D打印技术工程化应用的历史重任，目前在飞机机翼机身、发动机零部件、运载火箭及各型导弹、空间航天飞行器、无人机系统中都有着广泛应用。根据测算，2020年全球3D打印市场份额可达212亿美元，按目前航空航天3D打印应用占比16%的比例不变，2020年3D打印在航空航天业应用规模将达到34亿美元。他们认为，金属3D打印的市场需求很大。

△  鑫精合利用金属3D打印技术制作的零部件

      航空体系作为鑫精合技术发展的摇篮，技术发展需要后续更多的投入和引导，由于原有国有企业体制制度约束等原因，金属3D打印投入受到了很多限制，但是放弃大好的技术发展前景与市场预期又十分可惜。在这种情况下，原有核心人员成立了鑫精合公司，这些核心人员从07年开始就已经致力于将金属增材制造产品应用于航空航天制造领域，可以说是国内最早从事金属增材制造研发的团队。

      鑫精合公司的成立响应了国家十三五期间发展智能制造、实现制造强国的总体构想，希望借助团队在金属增材制造领域多年的经验为国家的高端装备制造行业做出自己的一份贡献。