小编一直认为3D打印在航空航天上会有巨大的发展前景，航天零部件需要的定制化和轻量化的特性，3D打印技术会最大限度的实现航空航天所用零部件的在这两个方面的要求。据了解，近日，在湖南省加快航空制造业发展政策发布暨产业合作对接会上，全省涉航企事业单位、园区、高校及各地州市的300余名嘉宾集聚株洲，共商湖南航空产业发展大计。工业级3D打印企业华曙高科与中国航发湖南动力机械研究所（以下简称608所）、中航工业长沙五七一二飞机工业有限责任公司（以下简称5712所）现场签约，就3D打印技术在航空领域的应用研究等开展合作，华曙高科金属3D打印技术将在航空航天领域大放异彩，为国防装备的制造提供强有力的技术支撑。

作为工业界皇冠上的璀璨明珠，航空航天制造领域集成了一个国家所有的高精尖技术，是国家战略计划得以实施，政治形势得以展现的后援保障领域，而3D打印技术在航空航天领域的应用优势突出，服务效益明显。目前，华曙高科拥有成熟的金属3D打印技术，能直接制成传统工艺方法难以制造甚至无法制造的复杂金属终端产品，致密度最高可达99.99％，零件机械性能与锻造工艺相当，加工零件尺寸精度高达±0.05－0.3mm，不仅能大幅缩短新型航空航天装备的研发周期，而且能提高材料的利用率，降低制造成本，并且优化零件结构，减轻重量，减少应力集中，增加使用寿命。

华曙高科3D打印涡喷发动机零部件已通过10万转／分钟的台架实验，下一步将对金属零部件进行设计优化和组装。10?k／m以上的冷却速度，获得纳米级Si颗粒，大大提升工件的力学性能，屈服强度提高1倍以上，拉伸强度提高近50％。

为了促进我国航空发动机自主发展工业体系的建设和完善，华曙高科与608所、5712所将立足于各自优势，建立专业的业务团队共同参与项目合作，定期组织交流，共同申报科研项目，并就＂基于增材制造的航空发动机典型构件设计研究＂开展合作，涵盖人才、项目、平台、技术等方面，解决技术难题，联合推进军民融合，加强产学研协同创新，促进航空航天行业快速发展。