3D 打印，这是一个已经说烂了的话题，就连社会化制造、工业 4.0 等一批新概念并没有让 3D 打印真正火起来。但就在今天 Gizmodo 报道，来自哈索-普拉特纳学院的人机交互实验室（Hasso-Plattner-Institut’s Human Computer Interaction Lab）的研究者最近就发布了他们改进之后的 3D 打印机。从它身上，我们也许能够看到未来 3D 打印机的一个发展趋势。 从加工的角度来看，3D 打印最突出的特点就是将传统生产过程的去除材料变成了叠加材料。那如果再在 3D 打印机上面加上去除材料的工具呢？如果它还能够通过摄像头自动识别加工物体的位置呢？没错，这个就是他们做出来的改进版 3D 打印机。

如果只看硬件，不同主要在以下几个地方： 打印头旁边设置铣刀和吸屑装置，能够对 3D 打印出来的产品进行铣削（将垂直于刀具轴心的一定深度的材料去除），并且将铣出来的碎渣吸走。
在打印物体的平面上加上两个旋转坐标，使得整体从 3 轴联动升级为 5 轴联动。
在打印机的边缘安装类似 Kinect，带有景深测量功能的摄像头。
如果想要很好理解这些功能分别有什么用处，有必要先看一下官方的介绍视频。 优酷视频
官方的视频中有几点非常有意思，我们不妨挑出来细说。首先就是这款软件，将新旧两个 3D 文件导入进去之后，就会自动计算最省材料的去除和重新打印方案；其次是景深摄像头对于产品外形识别，能够帮助机器确认重新加工的产品的具体位置，并且直接对应打印所用的 3D 模型文件；最后是 5 轴联动为其带来的更加灵活的去除和打印材料的角度。 去除是必须的，3D 扫描更是关键 虽说 3D 打印实现了从无到有，但是一旦产品打印完成了，如果想要再修改就必须从头来过。这样不但浪费时间，而且浪费耗材。加上去除的功能之后，这两方面就能够很大的节约，对于大量使用 3D 打印的用户来说的确是个福音。 除了去除材料这个功能，其利用摄像头的扫描功能也非常值得注意，在官方的案例中，其能够实现对产品的精确定位。再加工之前复杂的定位过程变得极其简单，但是官方的扫描精度不算太高。根据 Gizmodo 报道，最近一群 MIT（麻省理工学院）的研究者就开发出了一种基于摄像技术的、低成本的高精度扫描技术了，在精度上甚至能够超过便携式的激光扫描仪。 能够去除和添加材料的 3D 打印机，以及低成本的高精度扫描仪，这两者的结合直接构成了一个物体生产和维护的闭环。也许不久的将来，我们手头的东西如果损坏了，只需要让机器扫描一下，将损坏的部分去除之后再重新打印一遍就 OK 了。 不过这些终究是辅助的技术，目前 3D 打印最需要解决的依旧是材料和打印方法这种最根源的问题。