面对国防预算削减，作为美国最大的国防供应商，洛克希德·马丁公司正在加强3D打印等技术的应用，以压低卫星制造的巨额成本，维护利润空间。

近年来，美国在军事卫星方面的投入正处于下行阶段，但大多数大型卫星的研制成本仍然在十亿美元左右。通过增材制造技术能够削减卫星关键零部件的重量，可以安装更多的传感设备，或采用相对小型、成本较低的火箭来发射。洛马公司的卫星有60%是由供应商提供的，因此该公司正在评估适合利用3D打印设备替代供应商可制造的卫星零部件，从而减少对供应商的依赖，并节省成本。新的制造工艺采用细钛粉来制造更加轻型的零部件，与传统的机械加工方法相比可减少材料浪费。采用3D打印技术制造的零件将有望获得政府批准用于第5和第6天基红外系统（SBIRS）导弹预警卫星和其他军事卫星。此外，洛克希德马丁也在致力于采用新技术制造推进器储箱。

洛马公司还采用了全新的虚拟现实和仿真实验室，在开始生产之前通过虚拟仿真和验证在发现并解决问题，实现人机交互，简化生产流程。比如，洛马公司利用虚拟现实技术以一种更便宜、破坏性更小的方式替换SBIRS卫星的故障电路板，从而节省了1.5亿美元，并且避免了长时间的物理测试。又如，通过简化新批次全球定位系统（GPS）卫星的生产过程，使卫星在制造过程中被提升的次数减少64%，卫星在车间的移动距离缩短48%，大幅节省研制成本和时间。未来10年，卫星设计制造的方法有可能被完全改变。

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