杨碧云表示。但是因为没有手动切割环节，3D打印机制造产品时几乎没有对原材料的耗费，产品制作的时间大为削减。同时由于3D打印机采用的是价格昂贵的原材料，与一些实物产品的原材料一致，因此可直接打印出推向市场销售的实物产品。

以一个普通的咖啡杯为例，从设计图转变为产品模型，传统的方式需要两天两夜的时间，而3D打印机需要15小时左右，生产的效率大为提高。
趋势：3D打印走向制造业企业

随着3D打印技术登陆本土，一部分新潮的企业家开始试水应用。“《致青春》里出名的台词说，我的人生不容许0.1毫米的误差，我的产品也是。”一名小家电老板开玩笑表示。

走访市场可发现，3D打印成本比较高，不少制造业企业家并不了解，产品的生产仍然是传统的机床制作模式，因此3D打印产品的应用目前仍然处于起步阶段。由于原材料较贵，因此试水的企业家也未将其应用到批量的实物产品生产，而是主要应用在产品模型的制作上。也有推广的业务员介绍，不少处于老板层面的人士还没接触到这项技术，因此目前存在一定的推广难度。

但是一部分年轻的企业家开始了尝试。北滘一小家电老板表示，以往产品模型的生产中，由于有人工操作部分，难以做到百分百精确，行规内可默认0.1~0.2毫米的误差，但是试水3D后，由于是全自动操作，这种误差几乎不存在。

“我们一个模具样品的生产非常严格，一旦通过了审核开始启动生产线，数万件产品会生产出来，这时候才发现产品不合格，或是大批次品出现，损失会很大。”制造业企业家称。记者走访市场发现，目前除了广东工业设计城内企业引进了树脂材料的3D打印机，也有企业引进了可打印金属材料实体产品的3D打印机。

对于3D打印开始向传统制造业蔓延的新现象，行业人士指出，在传统的制造业中，不少企业早期多脱胎于手工作坊式的生产，生产技术相当原始，技术含量不高。但是随着3D技术等新技术的应用和普及，小到一个小玩具、小风扇，大到出口的空调冰箱等，日益精细化的生产将会淘汰大量成品质量参差不齐的落后模式，促进传统制造业转型升级。