3D打印机，是Materialise公司的看家法宝，在保持高精度的同时，可以打印最大尺寸2.1×0.68×0.8米的大型物件，基本满足了大型商业需要。光固化技术并非采用打印机喷头直接喷射材料层层堆筑的方式，而是采取对层层堆筑的液体平面直接切割定型的方式。记者看到，在“猛犸”里，激光作为切刀，在一个平面上四处翻飞，当该平面切割完毕凝固之后，液体会上浮到较高一层继续等待切割。维姆表示，3D打印目前只是一个前沿科技、“小众”科技，主要应用于设计、原型制造，“我无法想象有些媒体所说的用它来造房子”。

　　“但3D打印确实会改变世界，也会加速科技创新”，维姆向记者表示，今后材料研发、打印技术、软件设计等领域，将会有非常光明的未来。“亚利欧”车队的学生曾向记者表示，由于车身是由强化塑料打印的，不能达到赛车强度，车队2013年取消了3D打印车身的计划，“但我们的风翼以及一些重要轴承依然会用3D打印”。该车队的学生用了两个星期时间设计该赛车，把设计图纸提交该公司之后，仅仅过了3天2夜，便得到了所需要的车身和其他重要部件。谈到这个问题，维姆也表示，打印的材料确实是今后发展的瓶颈。

　　“3D打印的成本很高，但它降低了制作、模具制造时间和人力物流成本”，维姆表示，随着3D打印技术的成熟，医学、设计和其他一些高精尖领域将迎来爆发性的增长，“通过3D打印技术，人们不需要再考虑模具的式样和锻造技术能力，我们给想象插上了翅膀，给创新带来了动力，甚至帮助治病救人”，“我们曾经利用医院的CT全息图片，打印了一对连体婴儿模型，血管、骨骼都非常清晰，医生根据模型设计了分离手术，结果非常成功”。

　　不过，目前的3D打印并不适合批量生产。维姆向记者展示了一根 “棍子”，拧动顶端的旋钮，它瞬间变身为塑料凳子，复杂的结构让其十分结实。但按照目前3D打印的成本，它在市场上得卖2000欧元，“这就注定它只能是一件艺术藏品，而非流通的商品，但在个性化、量身定做化领域，它具有无可比拟的优势”，梵内莎说：“例如，每个人都可以设计自己的手机外壳，又例如助听器领域，每个消费者的耳型都不一样，根本无法批量生产，但这些小东西就非常适合3D打印。”

　　“经济危机这几年，我们公司入驻了新厂房，购买、制造了新打印机，开办了诸多海外公司，在中国上海也举办了展览”，维姆表示，只有将科技与实际应用相结合，才能创造出新的生产力，才能够引领科技和产业领域变革，才能在危机中处于不败之地。