3D打印成型技术:看得见摸得着的真实
某款3D打印机
这些模型都是被打印出来的
此时此刻,记者桌上有一个灰色的名片夹,树脂质地,结构精巧,阳刻着“Objet”LOGO。这是个其貌不扬的名片夹,恐难吸引身后来往同事的目光。但是,当我告诉你,这个名片夹是由一台型号为Objet30的打印机在7个小时之内打印出来的,你会否怀疑自己听错?你会否忍不住拿起它细细端详?
你没弄错,这就是现在全球流行的3D打印成型技术,一般应用在工业设计领域。汽车、日化、家具、电子、医疗、科研……3D打印早就渗入到你的生活,只是你之前不知道。
设计人员的“眼见为实”
如果好友给单身的你介绍了一个女朋友,你会只凭着一张照片就认定她合不合眼缘吗?一定不会,结论一定是在见过真人后才下的。
设计界也一样,若设计一台机车发动机,一定要事先铸造出铸型,后慢慢研究;若设计一款饮料瓶,定会做出实体模型看实际效果。
用木材或金属加工出原型件的过程往往耗费少则几周,多则几月。而如果嫌周期过长而跳过这一过程,很可能会漏过设计上的缺陷,到最后还要回过头来重新修改,开发速度不增反降。
3D打印成型技术诞生在20年前,甫一出现就被认为是设计领域的革命性创新。因为,该技术让原型件的制作过程缩短到几十或几个小时。“我们已经缩短了5到6周的临床试验设备生产时间。”Lvivi公司的首席技术官DiMino说。
因为快速,制作高质量的仿真原型的成本也较为低廉,意味着设计团队可以在项目过程中实现原型检测,这在过去几乎是不可行的。
俗话说眼见为实,但在设计人员的概念里,眼见为实往往指的是触感。现在出现的虚拟现实等仿真技术,通过运算可以使我们看到设计原型的3D视频,观察角度随时更换。但是,设计师们还是会在这之后制出原型件,作为传达产品感观、触感及运作模式的载体。
“客户会说:"你打出的原型是我描述的样子,但现在看见了实物,我想X、Y或Z的地方还是需要修改"。”Orchid Design公司的迈克劳林说在使用了3D打印机之后的经历。
“铁盒子”是怎么工作的?
Objet是一家以色列公司,是成功喷射聚合体材料的第一家公司。