Michael Denholm先生解释说，“AutoCAD Plant 3D软件使我们得以在三维工艺模型、管道与仪表流程图、等距图和正投影图之间进行信息交流，而AutoCAD P&ID软件则有助简化基本的P&ID任务，并使之实现自动化。现在，我们可以利用单一的设备模型更好地协调来自多个工程学科的信息资料。对AutoCAD的熟识使我们在短短两天之内就将这些软件投入到了使用当中。”

　　另辟蹊径

　　对于Bateman而言，林波波省全新浮选工艺的初步可行性研究可谓恰逢其时，正巧成为该公司的首个AutoCAD Plant 3D模型项目。根据规划，这条浮选工艺生产线是对原有磷酸盐设备进行的改造和扩充，因此必须整合到现有设施之中。该生产线将用于提取生产化肥所需的磷酸盐。

　　通常，这类项目的早期研究仅仅包含十分笼统的工艺设计和设施草图，由于缺少细节，初期工作得到的许多成果在项目后续阶段都无法得到有效利用，因此，Bateman决定另辟蹊径，采用AutoCAD Plant 3D软件来完善工作流程。

　　Michael Denholm先生表示，“我们按照拟定的设备布局用 AutoCAD Plant 3D创建了一套浮选工艺模型，模型包含了来自各个工程学科的信息资料。在模型拼装完成时，我们又在其中增加了一些非常详细的设备信息以进行优化，并纠正了干扰。我们采用的不是简单的工艺布局，而是开发了更具真实感的三维模型，用来展示新工艺是如何整合到现有设备当中的。”

　　更快创建管道与仪表流程图

　　Bateman决定利用AutoCAD P&ID软件生成的初始P&ID详细信息加大研究力度。借助AutoCAD P&ID，设计团队结合基本设备数据和公司布局标准草拟了管道与仪表流程图，智能的数据令设计团队得以更轻松地完成连接元件和维持流向等自动化任务。

　　Michael Denholm先生指出，“AutoCAD P&ID软件不仅使我们能够轻松调用更多的信息，而且在工作过程中，还帮助我们加快了基本任务的进程，让我们能够以更高的自动化水平对设备、线路和阀门列表进行维护，更迅速地创建管道、仪表流程图以及设备清单。据我预计，使用AutoCAD P&ID之后，我们生成设备清单所需的时间将比原来缩短四分之三左右。”