新加坡科技大学数字制造与设计中心（DManD）与希伯来大学（HUJI）近日合作开发出了一种全新的弹性体材料。这种材料有两大亮点：
①可通过紫外光固化的方式成型，也就是说可以3D打印，更具灵活性。
②伸缩率是惊人的1100%，堪称有史以来最强！相比之下，当前普通同类材料的伸缩率仅有200%，绝对是小巫见大巫。

     毫无疑问，这将大大拓展弹性体材料的应用范围，因为这种在生物医疗、柔性机器人、以及柔性电子产品方面均有重要用途的材料目前的制造/加工方式仍主要是注射成型、切割和铸造等传统工艺，无法满足十分个性化的需求。但借助3D打印技术，这个问题就可以得到完美解决。而且，这种新材料的弹性超越了普通同类材料的5倍还多，3D打印成型后使用效果必定好很多，可以满足更多需求。

    目前，开发团队已经成功使用这种新的弹性体材料3D打印出了复杂且精细的格状结构。同时，他们还指出了采用3D打印方法的优点，就是能大大缩短制造时间 — 原先采用传统工艺需要耗费几天的工作，现在可能只需几小时就能完成。
      值得一提的是，除了超强的弹性，这种新材料还具有十分优异的机械重复性，意味着它很适合用来制造柔性电子产品。这已经得到了开发团队的验证 — 他们用它3D打印了一个巴基球形状的开关（如下图），而它在被反复按压1000次后仍可以正常工作。