俄罗斯3D成像公司Thor3D为旗下手持式Thor3D扫描仪配备了1.2版本的升级软件以及2D打印套件，让Thor3D扫描仪可以轻松扫描任何大型物体——比如汽车和船只这样的“重量级”物体。虽然Thor3D扫描仪有点笨重，但其两倍于其他手持式3D扫描仪的视野仍旧让其在市场内非常火爆。Thor3D扫描仪可在二十分钟或更少时间内将整个汽车数字化，然后在大约一小时内自动进行后续处理。日前，该公司发布了一款新品——手持式Drake无线3D扫描仪。

不久之前，Thor3D公司的分销合作伙伴TEREM应客户需求，要通过减少设备维护和维修费用来寻找降低成本的解决方案。该客户是一个大型面包店，配备着数个专业级和面机。众所周知，和面机上的螺丝非常重要，需要着重保养，并且还需要每隔几个月就更换一次。在此之前，备用螺丝必须从加拿大运送，这是相当耗时且费钱的。

TEREM的第一个想法是雇用图形设计师在3D软件程序中绘制螺丝的形状，但最终结果却不尽人意。即使最终设计、制作出来的外观和原版螺丝差不多，但安装上后会使和面机无法在平衡状态下工作，操作几分钟后就会破坏机器。所以，他们找到Thor3D以寻求帮助，通过使用Thor3D扫描仪来扫描原版螺丝，并使用BigRep ONE 3D打印机创建了完美的3D螺丝模型，TEREM最终制作出的3D螺丝高65cm、直径28cm，和原版一模一样。并且，安装到和面机上，效果出奇地好。

Thor 3D扫描仪内置触摸屏，其3D分辨率高达1mm，同时保持0.2mm的精度。其“大视野”的扫描特点让其可在短时间内轻松扫描中型和大型物体。

据小编了解，一旦这款螺丝的3D模型完成后，便会送至金属公司Spetslit，该公司可将塑料3D打印的螺丝模型用陶瓷复合材料抛光，然后将其放入烘箱中，以1000℃的温度高温烘烤。这项技术可使所有塑料融化，并在陶瓷中保持完整螺丝的精确形状。烘烤完毕后，相关专业的工作人员会在陶瓷复合模具中填充不锈钢，以便产生最终的螺丝产品。

通过使用Thor3D扫描仪，该大型面包生产商最终节省了60%的成本。之前，该面包店从加拿大订购需更换的零件时，需花费近1,500美元。不过在采取TEREM的建议后，使用3D扫描和3D打印技术后，只需花费650美元就可以制备所有需要更换的零部件。该公司的工作人员表示：“3D打印技术和3D扫描技术不仅为我们节省了金钱，还让我们更加熟悉了这项技术。感谢3D打印和3D扫描，希望这两项技术能应用到更多的领域，为更多的人们带来福利。”