不知道你在3D打印的过程中有没有遇到过到打印到最后，顶部出现洞和缝隙的情况？如果有，这个问题不算有太大影响，但是始终看起来不太完美。事实上，出现这样的问题不必慌张，只需要调整几个简单的参数就可以得以解决，下来请跟随3D虎的脚步一起来一探究竟吧！

顶部实心层厚度不够：

    第一个可供调整的参数就是顶部实心层的厚度。在填充上打印顶部实心层的时候，需要跨过填充的空格。实心层挤出料有垂落到填充空格里头的趋势。正是因为这个，为了获取一个足够平整的实心面，你必须多打印几层。一个好的经验法则是，要想获得比较好的顶部实心面，至少打印0.6mm厚……如果顶面有缝隙，首先应当做的就是增加顶部打印层数。例如，0.6mm打印效果不好就用1.0mm。可以放心，额外添加的实心层并不会增加打印件的外部尺寸。点击“基本”页面选择“底部/顶部厚度”标签就可以设置了。

填充百分比太低：SSDS

     填充是上面层的基础，实心层需要在这个基础上打印。如果填充百分比太低，填充里头的空气间隙就会很大。例如，如果你使用只有10%的填充率，那打印件内部90%的地方会是空的，这会导致实心层在很大的空气间隙上打印。通过增加实心层数量仍然出现缝隙，那也许应该增加填充率了。例如把填充率从30%提高到50%，将会有一个更好的基础供实心层打印。

欠挤出：

     通过增加填充率和顶部实心层的层数，依旧可以看到顶部的缝隙，那有可能是欠挤出了。这意味着喷嘴的实际挤出比软件预期的要少。这个问题详细描述和解决办法都请参看挤出塑料不足那部分的内容。