近期，国际3D打印行业动作频频，其中不乏有老牌行业巨头的大动作，也有新型企业的产品试水，更有不少国际性大企业的入驻等。从这些行业事件当中我们能够看到，3D打印已经开始逐渐抛弃往日的束缚，展开双翼来诠释自己生命的意义！

3DSystems成立医疗技术中心

2016年3月10日，3D打印巨头3D Systems公司宣布其在科罗拉多州Littleton的医疗技术中心（Healthcare Technology Center）盛大开幕。据悉该中心将成为3D Systems公司在全球医疗保健活动的中心，并为该公司全面而丰富的精密医疗3D打印解决方案提供支持。这座使用面积高达7万平方英尺的中心剪彩仪式也于当日进行。

为保持该公司在医疗方面的合作传统，该医疗技术中心还将与精密医疗领域的从业者和制造商密切合作，以优化其工作流程和改善医疗效果。此外，新中心将在3D医疗保健解决方案的开发中发挥不可或缺的作用，这些解决方案包括3D打印医疗器械和植入物、虚拟手术规划（VSP），和浸入式手术模拟。而且，3D Systems公司的这家医疗中心还拥有配备了3D打印能力的制造车间，以用于制造出已知的医疗解决方案和开拓新的产品。该3D打印制造车间中安装了3D Systems公司已有的全套3D打印系统设备，其中包括直接金属打印（DMP）、光固化（SLA）、选择性激光烧结（SLS），Colorjet打印（CJP）和MultiJet打印（MJP等）。

该中心还拥有一个模拟体验中心，访问者可以在这亲身体验3D Systems公司的Simbionix系列训练模拟器。3D Systems的训练模拟器可以使医生和外科助理有机会在范围广泛的医学专业领域获得技能和进行全面的实践。在该公司3D打印技术的全方位支持下，体验中心展示了如何将3D打印模型与模拟器结合起来，让医生更好地理解人体解剖结构、为设备的台架测试提供一个坚实的平台，以及针对具体病人的特定解剖结构重复练习，以降低手术风险。

欧特克推出大规模3D打印系统Escher

   近期，软件巨头Autodesk开发了一款集成式3D打印系统Escher。这种系统可以看作是多台3D打印机的融合，能轻松应对大型、大规模的项目。同时为提高3D打印机的打印速度，大部分开发商的方法是开发更新更好的硬件，但Autodesk却另辟蹊径，正在尝试用软件来解决，而威武的Escher就是他们的初步成果。

   据了解，Escher本质上就是一条由智能软件控制的生产线，理论上能添加无数多个打印头。由于它们路径会由软件智能分配，并且每个只负责打印目标的一部分，所以整体的打印速度要比一般3D打印机高许多倍。不仅如此，其中更令人兴奋的是，Escher的硬件部分全部来自当前市场上已有的产品，只不过采用了新的配置。另外，这种系统还具有理论上无限进化的能力—只需添加想要的打印机或工具头即可，无论是使用生物墨水的生物3D打印机，能挤出水泥的建筑3D打印机，激光切割头，还是能挤出果酱、巧克力等食材的食品3D打印机。所以未来，如果Escher打印出了一幢房子或是大号的披萨饼，可不要过分吃惊啊！

总而言之，Escher是一种兼容性极高的开发系统，不但能够满足目前许多对速度和规模有要求的项目，还能成为一种降低制造成本的优质解决方案。也许它就是基于FDM的大规模3D打印的未来。根据Autodesk的计划，Escher最早有望在2017年实现商业化，不过这取决于他们能找到哪些合作伙伴。

富士公司宣布进军3D打印市场

随着2D打印巨人惠普公司宣布进入3D打印领域，打印和成像领域的其它知名企业也开始各自寻找自己的方式进入该市场。比如佳能公司已经在销售3D打印机，并且暗示将制造自己的3D打印机；而爱普生已经表示它希望开发3D打印“某种东西”的能力；即使是已经没落的柯达，也在不久前宣布将与Carbon 3D公司合作开发新的3D打印材料。而日前，另外一家成像领域的巨头——富士（Fujifilm）也行动了起来，只不过该公司采取的是一种非常与众不同的方式切入3D打印业务，他们既不制造3D打印也不制造3D打印材料，该公司将为3D打印提供技术支持服务，不过目前该业务仅限于北美地区。

富士公司称，他们将通过其在北美的分公司承担3D打印服务业务。据了解，从1983年起，该公司的专业服务部门——Fujifilm Service就已经在为相片成像和打印系统提供库存管理、自动零售和翻新服务。如今，该公司将会他们的专业知识从2D平台扩展至第三维度，并向消费者和企业提供他们在使用3D打印技术时可能需要的任何服务。其范围从机器安装、维护直到对员工的3D打印机使用培训等无一不包。

   该公司称，他们的目标是帮助客户实现对自己的3D打印机的最大限度地利用。该公司遍布北美的服务网点将为他们的这项计划提供强有力的支持。作为一个历史悠久的公司，Fujifilm Service目前在美国已经有两个战略级的放置零件配送中心，三个仓储维修中心，四个桌面支持（help desk）中心，和500名现场服务技术人员。而且，根据富士公司的说法，这些服务也可以被用于跟3D打印技术相关的许多不同方面，包括CAD和3D建模软件、电脑维修、机电系统、电子产品维修等。该公司称，他们能够解决所有不同类型的3D打印机的问题，包括便宜的家用3D打印机以及先进的工业级增材制造系统等。

专利不断：迪斯尼踏足3D打印

近日，迪斯尼公司在同一天同时申报了三项与3D打印有关的新专利。这意味着该公司可能有一支规模不小的研究团队专门进行3D打印方向的研发。该举动说明迪斯尼公司已经开始着手着踏足3D打印领域的前期准备。

据了解，迪斯尼公司申请的第一个专利申请是一种3D打印带嵌入式识别（ID）元素对象的技术。根据该专利描述，这种3D打印技术将限制未经授权的复制，并且能够让任何3D打印的物体很容易被识别验证。该公司申请的第二个专利则是通过选择性固化一种液体基质实现体积增加从而实现3D打印的技术，显然，这是一个与光固化有关的3D打印技术。但是与我们常见的SLA 3D打印不同的是，该技术使用了两个不同的定向能量束（比如激光）来固化树脂。迪斯尼公司申请的最后一个技术专利则是一台有趣的3D打印机，这台3D打印机的特殊之处在于其拥有一个能够多角度自由倾斜的打印床。这个专利的意义在于，通过该打印床的主动倾斜，可以避免为3D打印对象的伸出部分打印支撑结构，这样就节省了用于打印支撑结构的材料。

据了解，这三项专利申请都来自迪士尼企业（Disney Enterprises），另外有四个人都出现在了这三项专利的发明人名单里。相信之后会不断出现新的爆料。

增材制造标准化组织AMSC成立

尽管3D打印技术已经出现了30多年，但是作为一个行业，3D打印仍然很年轻，甚至相对而言有点杂乱无章。然而，每个行业在经过初期的自由成长之后，总会需要完善的标准来优化它的增长。

于是，ANSI与America Makes（即美国国家增材制造创新研究院）在不久前正式携手，共同成立了一家专门针对增材制造行业的标准制订机构——America Makes与ANSI增材制造标准化协会（AMSC）。目前，AMSC对整个行业开放，该行业中的任何（美国）企业都能够参加。据了解，这家新成立的标准化组织的第一次会议将于2016年3月31日在宾夕法尼亚州立大学的Navy-Yard据悉，个人或者远程参与者需要预先登记，费用为30美元。如果有兴趣，您可到AMSC的网站上查阅该会议的详细信息。

ANSI从1918年起就开始为美国各行业的私营部门设立标准，它实际上已成为美国国家标准化中心；行业的标准化活动都围绕着它进行。而位于俄亥俄Youngstown的America Makes我们之前也曾经报道过，这是一家具有美国政府背景的3D打印&增材制造技术推广组织，成立于2012年，迄今为止该组织在美国3D打印/增材制造行业的发展过程中发挥了很大的作用。而现在，AMSC的成员包括制造商、材料供应商和来自政府机构、学术界、标准开发组织、认证机构、私营企业和其他利益攸关者的代表。

洛克希德洲际导弹3D打印部件测试成功

日前，军工巨头洛克希德·马丁公司宣布：2016年3月14日至16日，该公司对其首个用在弹道导弹上面的3D打印部件进行了测试发射，这次测试发射总共使用了三枚三叉戟II D5舰队弹道导弹，并从大西洋水下的战略核潜艇上发射升空。这次测试的3D打印部件是一个“连接器后壳”，它主要装在电缆连接器上面以保护它们免受伤害或者意外断开。

据了解，这件仅有1英寸（2.5厘米）宽的连接器后壳在3D打印时，先由3D打印机在打印床上铺设一层薄薄的铝合金粉末，然后高温的激光或电子束在计算机的引导下融化指定区域的粉末，然后机器又铺上了另外一层粉末，这个过程不断重复，直至3D对象被打印完成为止。在此之后，所需要做的就是吹去多余的粉末，并进行平滑处理和抛光。洛克希德公司称，3D打印技术可以减少材料浪费，而且生产周期与常规方法相比被缩减了一半。