近日，来自Additive Industries公司的金属3D打印机MetalfFAB1引起了行业内广泛的关注。这台金属3D打印系统是该公司与3DSIM共同开发的，并首次整合了智能软件和硬件。如果它的性能真的能够像其制造商暗示的那样，必将大大提升金属3D打印技术的质量和可重复性。

   据了解，MetalFAB1将会在今年11月17日Formnext展会期间正式露面，届时参会者将会亲眼见到这一全新的机器，而且该机器很有可能会进行现场演示。其厂商宣称，这款设备拥有全自动的构建板和产品处理功能，并配置了多个全领域的激光器，还具有连续工序内校准和整体热处理功能。依托3DSIM先进的可预览的3D打印软件，该系统在打印部件的整体质量和可重复性上就无与伦比。3DSIM的这款软件天工社曾经报道过，它是路易斯威尔大学（University of Louisville）历时5年的研究成果。

       迄今为止，金属3D打印往往是一个试错的过程，因为有很多后续打印必需要明确其打印参数之后才能实现可重复的连续打印。exaSIM支撑优化工具就是一套这样的工具软件中间的一个，它主要通过模拟与工艺参数密切相关的底层物理行为，比如光速直径、光速强度、扫描策略和部件取向等来预测固化的微组织和可能获得的性能。总之，3DSIM宣称该软件能够通过仿真计算每年为用户节省数以亿计的成本。而这套模块化的Metalfab1 3D打印机是首个使用3DSIM的软件，该公司希望藉此能使该金属3D打印机达到最高的可重复性。据中国3D打印网了解，今年早些时候Metalfab1已经进行了Beta测试。

      Additive Industries公司CEO 在评论他们即将推出的这款产品时称：“我们去年就在法兰克福上展示了一个大大的木质机器箱，并且承诺会在今年推出我们的工业级金属3D打印系统。现在我们正在履行我们的承诺，即将展示的是增材制造未来的样子。”