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Polymaker Max PLA 3D打印材料测评

文章来源:南极熊3D打印网 作者: 发布时间:2016年01月26日 点击数: 字号:
Polymaker  Max
(1)  作品打印参数:
•        机器型号:(DIY Ultimaker2) 
•        切片软件:(Cura)
•        耗材直径:(3mm)
•        打印速度:(50mm/s)
•        喷头温度:(230℃)
•        喷嘴直径:(.4 mm)
•        平台温度:(60℃)
•        填充密度:(40%)
•        打印精度:(0.1mm)
•        打印时间:(0.5~ 2 小时)
•        耗材用量:(很少)
•        底板粘结方法:(PEI 板)
(2) 作品的长宽高尺寸(多种尺寸)
(3) 打印作品多个角度的照片写真,最好秀出你的3D打印机
Polymaker Max 的外包装是相当精美的!
3.0mm 的耗材实际上有两种标准 3.0 和 2.85。Ultimaker2 官方使用的耗材直径是 2.85mm。 我买 3.0 mm PolyMax 耗材的初衷之一也是想了解一下大厂出品的耗材直径究竟是多少。不过,看到这么精美的包装,我居然激动得忘了测量耗材的直径,也是醉了。以后补上吧!
      最近正打算改进一下 Ultimaker2 原版那个孱弱的送丝机构。原版的挤出机构到国内来确实有水土不服的问题。原因是国产的线材线径多为 3.0mm, 更难通过原版的 Bowden 管,而且,原版的加热头体积比较小,加热棒功率也不高,耗材难以融化(经常使用电烙铁的朋友们肯定有这方面的体会,大功率、大的烙铁头更容易融化焊锡),经常导致欠挤出。
    Ultimaker2+ 把原来 25W 的 4*10 加热棒功率提高到了 36W,并且采用了 齿轮箱 给步进电机减速,以达到更大的扭矩和更精确的挤出控制。我暂时还没有机会使用齿轮减速,我采用了 Ultimaker 论坛中用户 Medusa 的设计思路:同步带减速 的方式,目前某宝上很少有 36W 的 4x10mm 加热棒,我能买到的最大功率的加热棒为 30W 。提高加热棒的功率,可以提高传热效率,这是改进后的同步齿轮箱和送丝机 

但是,即使使用了我改进厚的送丝机构,以往的测试表明,挤出速度也很难突破 5 立方毫米每秒。我是用的 Ultimaker 论坛上某用户提供的 g-代码,打印单层的圆柱,g-代码是直接控制挤出速度的。下面看看 PolyMax的表现:挤出头的温度设为 236 度。PolyMax 居然轻松达到了 10 立方毫米每秒的挤出速度!!
      下面是对比照,左边橙色的是 PolyMax,中间和右边是两家国产的耗材。相同的机器,完全相同的参数和 g-代码文件,看看差距还是相当明显的。而且 PolyMax 打出的文字部分目测细节更加清晰锐利。
 
      我使用的国产料的另外一个大问题是第一层的粘合问题。即使使用了 PEI 板,观察第一层挤出的过程,还是会发现出丝不能着床的问题。这个在使用 PolyMax 的过程中从未发现。也许是因为国产料是 "复合" PLA 的缘故,在普通 PLA 中掺入了其它成分。
      以下是细节、搭桥、悬空等等的测试。由于我的风道设计还没有优化好,这部分的对比,效果并不是十分明显。但是,观察打印过程发现,PolyMax 仍然在打印时比我使用的其它耗材更加稳定,打印弹簧的时候,打印件边缘极少出现翘边,因此基本不会被打印头刮到,产生晃动。
Ctrl-V 测试更是体现出明显的优势。搭桥测试在 30mm/s 的打印速度下,出丝更均匀,搭桥效果更好。
以下是对比照:橙色依然是 PolyMax,灰色是普通耗材。

(4)  使用感受(优缺点描述)
对于普通用户来说,使用打印机最希望的就是稳定、易维护。 PolyMax 耗材包装精美,挤出更流畅,着床性能更好,而且搭桥也不在话下。是款性能非常优秀的耗材。目前对于打印件的强度、韧性还没有进行测试。但是,从手感来看,PolyMax 韧性不错。
(5)  对支撑材料的期望和需求,对3D打印机3D打印材料的关注点
对于支撑部分,我也没有进行测试。希望在支撑的去除方面,Polymax 也有很好的表现。希望 Polymaker 系列耗材能够不断完善,推出更多更好的产品。
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