近期，德国斯图加特大学研究团队发布的一份研究显示，3D打印可以制造出更高的精度和再生产效率的微观光学部件。这一发现可能会对微光学部件的制造产生重要影响，并且有望制造出应用于传感器和通信设备的更微观的设备。据了解，他们研发的技术名为飞秒激光写入（femtosecond laser writing），研究人员称他们使用这种技术，在一根只有125微米直径（相当于人类的头发直径）的光纤中心直接制造了一个只有4.4微米小的光学元件。

   这种技术与其他的3D激光雕刻技术并无多大差别，只是打印层级已经达到了纳米级别，更稳定可靠。本质上，这种过程主要是将通过脉冲激光选择性硬化光敏树脂材料，随后去除未硬化的部分，就得到了微观光学部件的3D模型。为此，研发团队选择了一台由Nanoscribe生产的商业化3D双激光蚀刻系统。

    据了解，团队目前还在研究如何制造多类型的相位掩模，其中一种能实现光纤内部的光折射。相位掩膜还可以用于很小的内窥镜的照明、产生环状的光并投放在一种液体中，作为光陷阱来捕获粒子或者细胞。