这是一种完全创新的革命性工艺方法，用3D打印金属模具，可以打印出任意异形的冷却水路，打印的模具硬度在52-54HRC，与传统工艺相比切削量减少，产品热变形减少，制作周期从24秒到13.8秒，减少了42.5%!

传统设计制作的水路都是以钻孔方式完成，其直线圆管状造型另须避开结构或组装原件，因此水路设计极其受限。而使用DMLS技术为模具设计异型冷却水路，除了可以使模具局部温度降低或达到均温之外，并可对模具进行更快速的冷却处理，这样将可减少脱模速率和成型周期，并且不会因时间缩短而有残余应力及翘曲等问题发生。

DMLS设计模具和传统设计模具比较：

传统的冷却系统(左)，DMLS冷却系统(右)

冷却系统特性：

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DMLS模具特性：

塑料产品特性：

由DMLS技术制作的模具，冷却水路或其他管道设计具有位置及造型的无穷想象空间，异型冷却水路是完全此依模具外型所设计的水路，能使生产过程获得最大的成效，可提升30~70%产能时效与质量良率。