瑞士隆德大学学生使用3D打印技术简化假肢制作流程
在过去的几年里,3D打印技术已经逐渐开始进入医疗领域。从乌干达社区的美国老兵,到世界各地的许多儿童,3D打印技术改善了他们的生活。近日,瑞士隆德大学工程学院的一名名叫Emelie Stromshed的学生开发出了一个实现3D打印假肢简易的程序,并且成功为一个名为Neya pfannenstill的年轻女孩定制了一副假肢。
Stromshed详细描述了3D打印过程的每一个步骤,旨在让每一个使用者在无人引导的情况下照样能够完美的安装好义肢。她结合CAD建模、3D扫描和3D打印,使3D打印过程更加简单、有效。Stromshed所设计的程序通过一个配件与IPad或IPone相连,使其变成一个3D扫描仪。
Stromshed所设计的程序具体步骤包括:首先对使用者进行扫描,然后进行修复,以创建空心模具,然后进行后期模块化处理,以适应佩戴者。最终还可以在坚固的尼龙材料上3D打印彩色图案。
传统的人工制造假肢的方法不仅效率低,而且成本高昂。然而Stromshed的简化过程将先进的CAD技术和3D打印技术进行了完美的融合,每年可节省约400小时和261000瑞典克朗(约32576美元)。
Stromshed的综合研究由Christian Veraeus进行监督,并联合隆德大学教授Olaf Diegel进行开发。这项新的生产工艺可以让假肢生产商使用,有了这项技术,以后假肢的生产将会更加便捷和高效。
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