对于每一个大公司而言，寻求新的生产方式都是为了更好的适应现代化发展，通用电气也不会例外，他们在积极的改变着自身的生产方式，3D打印与智能工厂(通用在印度设立的工厂)的结合便是最好的证明。

这一切的变革都要从一个燃油喷嘴说起，这是一个液体燃料发动机必不可少的组件，对整个发动机的良好运行有着至关重要的作用。但是，由于传统制造的限制，很多对于燃油喷嘴的设计都无法完成，而3D打印却成为了通用改进燃油喷嘴的最佳方法，同时也为通用提供了最理想的燃油喷嘴，因为之前的喷嘴需要采用20个供应商的零件精心焊接组装，十分繁琐。

3D打印燃油喷嘴和LEAP引擎

这种3D打印燃油喷嘴被安装在通用的下一代LEAP引擎当中，据3D打印在线了解，3D打印技术能够为通用的每架飞机节约300万美元。

目前，通用已经有超过8000的LEAP引擎订单，每一个引擎装配19个3D打印燃油喷嘴，总销售额可以到到800亿美元。LEAP引擎将会安装在波音737 MAX、波音777 x等飞机上。

在通用印度Chakan工厂制造的风力涡轮机外壳

通用在印度Chakan设立的“Multi-Modal”工厂旨在借助高新科技制造更多的通用电气产品，3D打印作为关键技术之一可以为通用大规模、快速生产一些原型设计，也可以为通用生产部分独一无二的机器零件，这些都是通用在未来几年发展的方向之一。