零件使用了ExOne的粘合剂喷射技术，致密度达到100%。零件体积为48.26cm x48.26cm x27.94cm（19” x19” x11”），厚度为0.9525cm（0.375”），重14.06kg（31lb）。

Puris公司CEO表示：“在这个竞技场上很多大零件被打印出来，但我们相信这个零件是迄今为止最大的复杂钛合金零件。这个里程碑是我们对冶金学和粉末生产技术深入研究以及ExOne粘合剂喷射技术共同的成果。该零件加工到了完全的致密度，并且使用经济可承受、易获取的粉末打印成，这很重要”

这个零件是为一家航空航天客户生产的，使用了ExOne的M-Print 3D打印机。粘合剂喷射技术允许Puris在室温打印零件，消除了残余应力累加，以及化学性质和微结构的变化，而这在其它金属3D打印技术中会出现；这些对3D打印零件的商用至关重要。

“我们正与其它对大型3D打印零件感兴趣的客户一起进行许多项目的开发工作，意图使其成为增材制造的主流。尺寸目前由打印箱自身所约束，给了ExOne开发大型直接打印机床的机遇。目前ExOne M-Print的打印箱是81.26cm x50.8cm x40.64cm（32” x20” x16”）。”

Puris曾使用Inconel合金粉末打印大型零件，也能够打印其它高性能合金。（中国航空工业发展研究中心 刘亚威）