9层镂空套球，结构复杂的无人机机翼、发动机进气歧管、气缸盖样板，音色优美的胡琴，帮助残疾人行走的义肢……在华曙高科的成品展示区，一个个用3D打印技术制造出来的产品，让笔者感受到了这项技术的神奇与伟大。

　　侯培林是年产值超40亿元的湖南兴旺建设集团的少帅，2008年从英国伦敦大学学成归来后，一直经营自己的家族企业，但今年6月他选择了离开，转而出任华曙高科董事兼总经理。

　　吸引他的是目前日益兴起的3D打印行业。对于这个决定，侯培林表示，“房地产行业已比较成熟，未来增长空间有限。但3D打印却是一个刚兴起的行业，这是一种神奇的全新的制造方式，谁也无法预知这个蛋糕到底有多大。”

　　3D打印又称增量制造，无论什么产品，把它切成一千层、一万层，然后用激光一层一层地烧结，通过逐层叠加的方式最终都能打印出三维的物体。打印一个产品的造价和复杂程度无关，只和用料多少有关，打出的产品以重量论价，每克大概10-15元。

　　与国内不少3D打印企业主打应用和服务不同，华曙高科偏重的是技术和硬件路线。公司宣传资料如此表述，“世界第三家研制出工业级3D打印机的设备制造商，同时也是世界第二家研制出选择性激光烧结尼龙材料的材料制造商，世界唯一一家既制造设备，又生产材料的3D打印企业。”

　　这一切离不开公司创始人许小曙，他曾担任DTM和3DSystems等数家美国增量制造龙头公司的技术总监，在国际上享有“SLS之父”的美誉（SLS是5种3D打印技术中的一种）。

　　目前，该公司主营业务是设备和材料两块，得益于技术优势，产品会出口国外，也销售给国内一些3D打印企业，年销售额目前为1000多万元。

　　目前，3D打印技术主要应用于航天军工、医疗卫生、汽车制造、精密机械、文化创意、日常生活等领域。以美国为例，一半的应用在航天军工领域，美国3D打印市场目前为20到30亿美元，而国内仅1亿美元，市场空间巨大。

　　3D打印适应于小批量、高精度、高复杂度以及个性化定制的产品上，这是传统制造无法相比的。在国外，助听器都是根据每个人耳朵情况个性化定制，对传统制造而言，成本巨大，而且没法铸模规模生产。但对于3D打印而言将非常简单，仅仅需要用三维扫描技术扫描你耳廓形状大小，然后直接输入扫描信息点击打印，两个小时即能打印出非常适合你的助听器。

　　3D打印也并非无所不能，譬如，苹果手机就打印不出，同时也不能规模化生产。此外，大件物品暂时也还不能打印，目前能打印的只是400毫米×400毫米×450毫米（高）体积内的产品。

近日全球首支3D打印金属枪在美国问世，尽管华曙高科也能打印手枪，但和其他打印产品一样均为尼龙或塑胶材料。华曙高科主管技术的副总陈勃生表示该公司已经拥有金属粉末间接烧结材料，但金属直接烧结材料还在研发中，预计明年能出样机试生产。据悉，国内3D打印几乎不用金属材料直接烧结，并非研发难度比尼龙材料大，而是金属粉末材料烧结成本高。事实上国内已有高校成功研发出了金属粉末直接烧结材料，只是暂时需求不够因而没有工业化生产。

　　3D打印的兴起得到了湖南省相关部门的高度关注和支持。“许小曙博士希望和中科院合作，将3D打印研究中心落户长沙，并以此为依托，建立3D产业园。这个想法得到相关领导大力支持，并快速促成了这门‘亲事’。”侯培林介绍。

　　10月31日，华曙高科3D打印产业基地在长沙高新区开工建设，中国科学院湖南技术转移中心3D打印研发中心同时挂牌成立，这标志着湖南3D打印技术研究与产品产业化迈入跨越式发展新阶段。同时，湖南未来或能依托这个项目为龙头，引进、建设并培育一批3D打印设备企业、材料企业和加工服务企业，打造本土智能制造业新的增长极。