三维逆向工程 风力发电机组品质控制应用
来源:马路科技顾问股份有限公司
来源: 马路科技顾问股份有限公司 前言
GOM 现阶段应用在风力发电机组的检测,可分为光学3D测量及光学3D变型分析检测两大主轴,而目前全球所有用来检测及分析风力发电机组的检测设备,大多来自于 GOM所生产。另外透过光学测量技术,是目前为风力发电机组结构零件3D检测的标准做法,除了大型风力机组底部安装面比对之外, 零组件的机械断裂分析及风力发电机组运作时的动态变型分析目前都能够提供相对应的检测设备检测。
应用一、风力发电旋转叶片内部结构弯曲破坏测试
丹 麦研究机构将一个34公尺长的玻璃纤维风力发电叶片进行弯曲破坏测试。为了要瞭解叶片表面受到折弯的影响。藉由透过ARAMIS 系统来测定叶片受到弯区后的应变;在测定当中ARAMIS撷取两个CCD影像,将整个叶片的应变计算出且所算出的应变是为3D的应变。透过以这样的方式可 以测量零件区域弯区变型行为的稳定性分析。透过以实际测量出来的资料用来确认数值模拟结果。
应用二、离岸风力发电机组安装面比对检测
离岸风力发电机组底部根基零件一般都直接在海上开始组装,所以搭配TRITOPCMM非 接触式光学三次元测量系统,来测定底部的120支的固定螺栓且整个测定过程小于1个小时。使用TRITOP系统最主要的就是确认这120支螺栓安装位置是 否正确及在组装本体结构前就可进行,不用到最后才透过实配来确认。最后这个方式让离案风力发电组装的时间大幅减少且发生问题的风险也大幅降低。
应用三、叶片3D外型测量及检测
叶 片的角度对涡轮叶片的效率有极大的影响,因此在制作的过程必须具有丰厚的相关经验,才能够达到最佳效益。搭配ATOS光学量测系统,叶片的外型及尺寸检测 透过以CAD为标准,量测后的资料与CAD比对,可应用于全域的检测。另外,量测资料不但可用于检测应用之外也可用于逆向工程。
应用四、叶片运动中的动态变型分析
PONTOS动态变型测量系统,由两个高速摄影机拍摄物体,透过双CCD影像将标签点的3D数值计算出来,进而计算3D动态变型分析,此外3D动态变型分析可拍摄高达叶片旋转直径100公尺的物件风力发电机组。
3D量测结果用于分析叶片转动中的震动影响及塔的挠度,基于实际3D的量测资料,运转中的连续数据模型及运转中的频率分析现在也能够得到。