来源：第三维度

    witness 物流仿真 工业工程仿真 是什么？

    Witness是由英国lanner公司推出的功能强大的仿真软件系统。它可以用于工业规划的离散系统仿真，同时又可以用于连续流体（如液压、化工、水力）系统的仿真。目前已被成功运用于国际3000多家知名企业的解决方案项目，如Airbus公司的机场设施布局优化、BAA公司的机场物流规划、BAE SYSTEMS电气公司的流程改善、Exxon化学公司的供应链物流系统规划、Ford汽车公司的工厂布局优化和发动机生产线优化、Trebor Bassett公司的分销物流系统规划等。Motorola, Nokia公司在手机生产线上工艺流程的改进等。

    WITNESS仿真模块能考虑到一个过程的可变性，并且可以提供结果的置信区间指明不同事件的可能性。这种细节使仿真性能的精确性超出了静态分析，例如电子数据表计算。仿真虑及一个过程随着时间流逝的动态描述。任何一个商业过程的动画都有助于传达数学信息像仿真绘画展览，可以显示出一件事情变化时的情形。这种展览范围从抽象的过程图表到简单的计划图表，再到丰富的虚拟现实工厂和操作。它对于基于一系列事实基础前进的过程步骤组成的系统有普遍的适用性。典型地是该事件是一个过程或工作步骤的开始或结束。

    在WITNESS模拟环境下给你机会迅速做出重要决定来响应出现的商业需要，它还是推动业绩的一条关键链接。仿真解决方案加上其他的特色例如最优化和3D可视化有助于将数据和程序连接起来传递关键的度量和脉冲以达到更和谐的商业途径。可以达到的重要好处包括：

    ·通过对瓶颈和闲置容量的鉴定更好地利用资源

    ·在投放市场前对新的方法进行确认

    ·改良的客服水准

    ·减少了费用和从订货到交货的时间

    Lanneer的WITNESS解决方案被广泛公认为最灵活的，可升级的解决方案，可有效运用于今天的商业改革，商业过程管理和过程工程学。凭借它的仿真组件，增强型模块，发展型模块和WITNESS在企业中的运用，Lanner已经拥有适合于任何组织和任何需要的技术与服务。

    在物流业中，WITNESS仿真技术能解决些什么问题？

    1)随着企业规模的扩大，需要扩大或新建配送中心，但不知需要扩大多大面积？怎样才能合理地配置新建配送中心的设备和人员？已经有两套以上的方案，但不知怎样选择出最佳？

    2)作为一个物流企业或物流部门，为了提高效率和工作质量，想引进一台或数台高性能设备，但不知引进何种设备？多大性能的设备？以及引进设备后的场地规划和人员怎样配置才能合理？

    3)作为一个物流设备厂家，在投标时，不知道有何方法能让客户事先从数据上和视觉上感受到引进自家设备后给客户带来的利益。

    4)作业流程不流畅，设备有闲余，作业计划不合理，空间利用率低等等，定性的认识已有了，但不知如何才能进行定量分析？如何在定量分析的基础上进行改进、评估？

    5)不知作业方式选择的定量标准？(例如：按品种集中拣货还是按送货单位拣货？如果是复合型作业方式，它们各自比率应该是多少？等等)

    6)生产规模增加时，现有场地，设备，人员是否能应付？怎样才能应付？

    7)想知道拣货仓库的库存和补充仓库的库存的比例关系，但苦于没有一种好的计算方法。

    在生产制造业中应用WITNESS仿真技术所能解决的问题：

    1)场地规划、布局问题

    当您的工厂需要扩大或新建车间时，那么需要扩大多大面积？

    如何合理地配置新建车间的设备和人员？已经有两套以上的方案、但不知怎样才能比较这些方案？

    当您的工厂生产规模增加时，那么现有场地，设备，人员是否能应付？如果不能，那么怎样才能应付？

    2)引进新设备时的事先评价问题

    当您的工厂需要引进大型或高价设备时，那么引进何种设备？ 多大性能的设备? 引进设备后的场地规划和人员怎样配置才能合理？引进设备后瓶颈口能否解消？其它地方是否全成为新的瓶颈口？

    3)作业工程计划，生产效率的改善问题

    作业流程不流畅，设备有闲余，作业计划不合理，空间利用率低等等，定性的认识己有了，那么如何才能进行定量分析？ 如何在定量分析的基础上进行改进、评估 ？特定的设备发生故障时，那么是等其修理完毕，还是分配到其它流水线？ 加急订单较多时，怎样制定生产计划？

    4)时序安排，资源分配和操作过程监视（实时仿真系统的应用）

    现在有很多企业已经导入了ERP系统，仓库管理系统，或实时数据管理系统，而我们的仿真系统可以与这些外界系统相连接。在ERP系统，仓库管理系统，或实时数据管理系统中设置若干个数据采集点，这些数据实时地提供给我们的仿真系统。

    运用这个系统，为您解决以下问题：

    ① 对顾客需求迅速做出反应，解决加急生产等问题，弥补系统里的不确定性和起伏性。

    ② 对整个生产过程（或生产进程）起到一个监测作用。

    ③ 运用模型来解决人、机器以及其他资源的时序分配问题。工厂车间或配送中心每天、甚至每时的所需人员、设备的问题都可以通过运用实时仿真系统得以解决。

    witness为您仿真技术咨询的步骤：

    Step1-目的确认

    对客户进行访问,确认仿真的目的、范围、和咨询日程。

    Step2-现地调查

    根据仿真的目的和范围，witness将提出详细的调查资料清单，这份清单分为既存资料和需现场调查资料两部分。既存资料由客户提供，witness将对既存资料以外的所需资料进行现扬调查。

    Step3-数据分析、数学建模

    对调查资料进行整理分析，并对仿真对象内的各个工序进行数学建模。

    Step4-系统建模、模型检测

    用Witness建立系统模型。并对所建模型进行感度分析和模型检测。模型检测的方法是现实系统的运行结果和仿真模型的运行结果的比较。

    Step5-方案策定、仿真运行

    witness将和客户共同策定方案（仿真模型参数）。对各种方案进行仿真实验。

    Step6-仿真结果

    对仿真试验的结果进行评估分析，编写报告书。
   
    工业（商业）系统流程的动态建模与运行仿真。

    Witness提供了大量的描述工业系统的模型元素，如生产线上的加工中心，传送设备、缓冲存贮装置等，以及逻辑控制元素，如流程的倒班机制，事件发生的时间序列，统计分布等，用户可方便的使用这些模型元素建立起工业系统的运行的逻辑描述。通过其内置的仿真引擎，可快速的进行模型的运行仿真，展示流程的运行规律。进一步，在整个建模与仿真过程中，用户可根据不通阶段的仿真结果，随时的修改系统模型，如添加和删除必要的模型元素，动态的提高模型的精度。可方便的设计与测试新设计的工厂和流程方案，平衡服务与花费，简化换班模式，评测可选的设计方案。

    流程的仿真动态演示。

    Witness 提供了直观的流程运行的动态的动画展示，使用户清楚和直观地了解系统的运行过程，通过其Fastbuild功能，可快速生成系统模型元素的三维立体表示，可展示系统模型在三维空间的运行效果。

    流程环节的灵敏度分析。

    Witness内置强大的仿真引擎，及模型元素运行状态的多种表示方法，如饼图，柱图等，可使用户实时的看到系统模型各个部分的运行状态，如忙闲等，清楚地展示出流程中的拥堵环节，找出问题所在，为系统的优化设计提供重要的依据。

    方便的图形界面操作功能，如多窗口显示，‘Drag & drop’ 便捷的拖拉建模方法，多种仿真结果的报表及图示。

    强大的建模功能模组，层次建模策略，可定制的模型组件库。Witness提供的系统建模元素主要有：属性元素（Attributes），缓冲与库存元素(Buffer)，运送设备元素(Carrier),传送设备元素（Conveyors）,描述时间发生规律的统计分布元素（Distributors）等三十多个。进一步，Witness还允许用户定制自己领域独特的建模元素。

    Witness是采用面向对象的建模机制，为了是用户更方便和细致的建立和描述自己的系统模型和模型的行为，提供了丰富的模型运行规则和属性描述函数库。Witness提供了一千多个描述模型运行规则和属性描述函数，其中包括系统公用的函数，与建模元素行为有关的规则与属性函数，与仿真时间触发特性相关的函数等。考虑到用户领域问题的独特性，Witness还专门提供了用户自定义函数的描述功能，使得用户可方便的定制自己的系统。

    由于用户的流程数据往往存储在数据库或其他文件系统中，为了能方便的引用这些数据，Witness,提供了与其他系统相集成的功能，如直接读写excel表，与ODBC数据库驱动相连接，输入描述建模元素外观特征的多种CAD图形格式文件如： jpg, gif, wmf, dxf, bmp等。

    与FactoryCAD系统的集成。在FcatoryCAD中以SDX（Simulation Data eXchange）的文件格式输出系统工艺流程的属性数据，如加工中心的加工循环时间，物料搬运设备的使用效率经济性指标等。WITNESS 的SDX功能可使用户从FactoryCAD系统里输出的信息的转化为Witness仿真模型。包括在Witness里自动建立布局图表，使用这些数据建立Witness 路径选择，选项包括部件类型图标的设置，机床类型和传送带表示和改变颜色、缩放比例、改变位置和许多其它的等，这个重要的预设置也允许一套自动报告选项位置被定义。因此，从SDX文件，一个完整的工作模型被建立。