全国两会前夕，工信部正式发布《国家增材制造产业发展推进计划（2015-2016年）》（以下简称《推进计划》）。该计划提出，3d打印的发展目标为：到2016年，我国将初步建立较为完善的增材制造（俗称“3d打印”）产业体系，整体技术水平保持与国际同步。

首份“国家计划”，令国内3d打印行业欢欣鼓舞，同样“笑”了的还有环保行业。日前，tct亚洲峰会首次在上海举行，会上所展出的3d打印技术，也预示着这项高新技术与环保产业的融合愈加密切。

国家计划对标国际水平

《推进计划》要求，在产业化方面，3d打印产业销售收入要实现年均增速30%以上的快速增长，形成两三家具有较强国际竞争力的3d打印企业。在行业应用上，3d打印要成为航空航天等高端装备制造及修复领域的重要技术手段，初步成为产品研发设计、创新创意及个性化产品的实现手段，以及新药研发、临床诊断与治疗的工具，在全国形成一批应用示范中心或基地。

在世界3d打印技术产业联盟秘书长罗军看来：“该《推进计划》对3d打印行业最主要的影响是增加了大家的信心，之前3d打印都是民间自发推动，现在上升到了政府层面，表达了政府高层及产业主管部门对3d打印行业的认可和重视。”

一直以来，3d打印材料被视为产业瓶颈之一。为此，《推进计划》鼓励优势材料生产企业从事3d打印专用材料研发和生产，针对航空航天、汽车、文化创意、生物医疗等领域的重大需求，突破一批3d打印专用材料。到2016年，基本实现钛合金、高强钢、部分耐高温高强度工程塑料等专用材料的自主生产，满足产业发展和应用的需求。

罗军表示，在材料领域，将有更多企业介入，材料种类将显著增加，成本在未来三五年可能大幅下降。

同时，《推进计划》提出将大力推进应用示范，包括着重解决金属材料3d打印在航空航天领域应用问题，在具备条件的情况下，在国防军工其他领域予以扩展；以及完善个性化3d打印医疗器械在产品分类、临床验证、产品注册、市场准入等方面的政策法规。

对行业企业而言，这份国家计划期盼已久。“这份政策层面的指导性文件，超出我们的预期，足以看到了国家对3d行业的重视。虽然具体怎么落实，如何推进等细节问题还看不出，但有一点很明显：3d行业在未来制造行业具有不可取代的作用。”国际3d打印巨头Stratasys大中华区总经理汪祥艮先生表示，在制造领域的价值未来潜力很明确，尤其提到航空航天、军工、汽车制造、医疗等领域，符合行业应用的未来趋势。

3d打印减少碳排放

传统制造业往往是污染和浪费的代名词，而3d打印则能有效地减少制作过程中所产生的垃圾和二氧化碳，从而给环境带来积极的影响。

3d打印，如何让制造领域更加环保？美国密歇根教授约书亚・皮尔斯日前发布的一份报告称，3d打印直接应用于制造领域不仅便宜，也更环保。他发现，一个基本的3D打印机制作的项目比用传统工艺生产要减少41％-64％的能量，同时还可以节省原材料的使用，比如有些模具用传统工艺生产通常是实心的，而3d打印可以制造出部分甚至完全中空的模具。

“这种生产方式使用的材料几乎没有浪费，既节省成本，又带来环境效益；还能够实现产品生产本土化，减少运输需求，客户只需为‘制图’付费，并在当地打印出需要的产品，这样便减少了长途运输需求及温室气体排放。”在tmt展览会上，Stratasys展台前的技术人员向观众演示说。

记者看到，Stratasys的工作人员演示将计算机上的三维图像数据发送至3D打印机：把计算机里的三维图像直接“打印”制作成实物，这就是3D打印机的功能。它与普通打印机工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。整个生产制作过程有点像搭积木：材料逐层添加，直至最终成型。

据介绍，Stratasys现在生产的3D打印机主要应用于设计研发与快速制造。“很长一段时间内，3D打印机主要应用于设计研发，但随着技术的成熟、成本的降低，越来越多的领域开始应用3d打印技术直接进行终端产品的制造。”目前，Stratasys为各行各业提供3d打印解决方案、优化传统制造流程，客户包括航空航天、汽车、医疗与牙科，到教育、日用消费品与消费类电子等领域。此次展会上，Stratasys展出了其全系列3D打印机产品――灵感系列、创造系列、制造系列和牙科系列，以及业内最广泛的3d打印材料。

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