虚拟装配技术将虚拟现实技术和三维交互技术应用于工业的装配领域中。在虚拟环境下，操作人员通过场景漫游和实体操纵等自然的交互方式进行装配工作。

在交互式虚拟装配环境中，用户可使用各类交互设备（数据手套/位置跟踪器、鼠标/键盘、力反馈操作设备等）像在真实环境中一样对产品的零部件进行各类装配操作。在操作过程中系统提供实时的碰撞检测、约束处理、装配路径与序列处理等功能，从而使得用户能够对产品的可装配性进行分析、对产品零部件装配序列进行验证和规划、对装配操作人员进行培训等。在装配（或拆卸）结束以后，系统能够记录装配过程的所有信息，并生成评审报告、视频录像等供随后的分析使用。

主要组成：

1、 虚拟装配软件CATIA V5 DMU、UGS VISmockup或PTC mockup等

2、 虚拟现实软件EON或Virtools等

3、 高性能图像生成与处理系统

4、 6自由度虚拟现实交互系统

5、 沉浸式的虚拟现实三维立体显示系统

优势：

1、 专业虚拟装配软件的多通道立体展示解决方案

2、 无缝数据传输，避免了文件导入时的风险;
3、 多通道立体沉浸式虚拟装配提高了协同虚拟装配分析效果，有助于缩短产品研发周期;

4、 利用集群计算机实现图形渲染，其具有良好的可扩展性，可以有效保护用户投资;

5、 Barco多视窗显示系统XDS-1000增加了显示信息量，为协同设计创造了条件;

6、 支持Windows和Linux操作系统，用户无需脱离熟悉的操作环境;最广泛的交互设备支持;

7、 对于最新上市的交互设备也可以通过编写驱动程序进行支持。

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