首先是打印材料。一般的3D打印材料包括石膏粉、光敏树脂和塑料等，而工业级应用的金属材料仅有钛、不锈钢和金银等寥寥数种，需要进一步扩展。中科院的袁志彬博士指出，对于金属材料而言，如果液化打印则难以成型，如果采用粉末方式，除高温还需高压，技术难度比较大。

　　其次是应用。3D打印的优势体现在小批次、设计复杂的物件制造上，但制造大型、结构简单和大批量的物件相比传统工艺仍处于劣势。这和普通打印机一样，打印几张纸用打印机很快，但如果要印一批书，到印刷厂做成模板再印，效率比较高、成本也比较低。

　　此外，卢秉恒指出，3D打印技术本身也有需要提升的地方。如目前的打印精度不能令人满意，如果提高精度，又会限制打印效率。打印材料高温熔化后再冷却，产品强度会不会受影响，目前缺乏相关标准。

　　最后是推广。与美国已经出现3D Systems和Stratasys两大3D打印机上市公司不同，我国的3D打印技术起源于西安交大、华中科大和清华大学等高校，相关的技术转化集中在校办企业。这些高校系公司偏重于科技研发，商业化推广的能力比较一般。

　　产业链成熟度不一 下游表现略好

　　总体而言，在3D打印产业领域，美国占据了主导地位，而我国处于初级阶段。在A股的上市公司中，没有哪家以3D打印为主业，多通过成立子公司的方式介入这一领域。

　　从产业链的角度看，中信建投研究员林龙把3D打印企业分为三类:上游的材料企业，如银邦股份(300337,股吧)等。中游的3D打印设备企业，如机器人和大族激光(002008,股吧)等。下游的加工应用企业，如中航重机和南风股份等。