但广东光学学会名誉理事长、中山大学物理学教授余振新认为，只有当一次制作成型，材料技术在刚性、柔性、韧性、强度、耐磨等性能满足相应要求的时候，3D打印才能真正引导世界进入新一轮工业革命。在他看来，不要企望马上可以“把工厂搬回家”，从事个性化生产，如果3D打印项目一窝蜂上，遍地开花式建立制作设备生产厂家，很快就会出现供过于求。

“国内市面上很多3D打印机用塑料丝做产品原料，或者用液体的树脂成型，这种原料如果要求一些刚性温度比较高的原件来使用，是不恰当的。3D快速成型技术确实是什么都能够做出来，但并非造出的东西什么都能用。目前大多数简易的快速成型设备，未能一次制作就可达到强度和功能都满足实用要求，基本上仍然停留在原型设计和首版制作阶段。”余振新说。

新材料带来新工艺

深圳维示泰克技术有限公司总经理陈文娟昨日出席论坛时戴了一个自己画图打印出来的手镯，这个精巧特别的3D打印手镯引起不少与会者的关注。陈文娟认为，一旦能够研发出3D打印高性能的新型原材料，则将进而带来新型生产工艺。

“目前维示泰克的原材料是公司自身研发的，这样一个手镯原料仅要1元钱，3D打印技术在个性化产品制造方面的成本优势就显现出来了。”陈文娟说。的确如此，3D打印为小量制造和个性化产品制造带来商机。但在材料技术亟需突破的情况下，与标准化的流水线制造相比，3D打印并不具备规模生产的经济性。有业内人士透露，目前材料技术成为3D打印产业一大瓶颈，国内很多打印服务商需要从日本、欧美等地采购原材料，而部分原材料产国采用限额制，这对国内相关公司的生产造成很大影响。

记者了解到，一般3D打印的材料包括石膏、无机料粉、光敏树脂、塑料等，但工