3D打印，减少了“开模”的投资风险

在黄岩区政府领导大力推进下，西安交通大学卢秉恒院士的团队在黄岩成立了西安交大快速制造国家工程研究中心黄岩示范中心（黄岩合创）。陈钧燊使用的3D打印服务，就是该服务平台提供的。

“3D打印就在我们身边。在黄岩，已经有好多家假牙、玩具、摩托车零件、塑料日用品生产企业，在使用3D打印技术。”示范中心负责人寇志强说。

在他看来，3D打印减少了“开模”的投资风险。　举例来说，1个月前，玉环一家吸油烟机厂正准备做一款叶轮原型。按照传统工艺，叶轮开一次“钢模”，需要近10万元，如果设计有瑕疵的话，修改起来费时费力，还有可能做无用功，耽误研发周期。

“我们当时给他做了20多款叶轮原型。如果在以前，这些叶轮设计师设计出来后，要全部形成产品不太现实。但3D打印可以做出来，然后逐一试验哪款噪音最小、吸风量最大，选定一款后，再开钢模去大量生产。这就大大节约了时间成本和资金成本，而且在一定程度上规避了投资风险。”寇志强说。

研发样品，小批生产可满足

3D打印会给台州制造带来些什么，会不会影响台州模具行业？

“在我看来，3D打印与模具行业是双赢互补的。”黄岩区模具协会一工作人员称，3D打印受材料的影响，在批量化、规模化生产中是不适用的。

比如说，一个塑料小零件，运用3D打印技术，企业需要花大约百元左右，就能快速做出了一个样品，如果只做几个、几十个话，花费为几千元至万元左右。这样是合算的。

比如说，一个塑料小零件，运用3D打印技术，企业需要花大约500元，就能快速做出一个样品，如果只做100个的话，花费为5万元。这样是合算的。

但如果企业需要做几万个，甚至几十万个塑料小零件，那就需要按照传统的方式，开模具，再量产。

“所以， 3D技术最好的用武之地，是在新产品研发上，然后再将其与传统的开模结合，就会是一种双赢。”黄岩区模具协会工作人员说。

“我们引进3D技术，目的就是让其为黄岩的工业转型升级，提供科技支持和智力支持。”黄岩区经信局党委委员方崇辉说，随着材料、制造工艺的逐步改进，3D打印在黄岩，乃至台州的应用前景将越来