除从事3D打印外，先临三维还自主研发三维数字化设备。他们研发出了双目白光扫描仪，通过扫描就能快速得到三维图纸，然后进行3D打印应用。黄贤清说：“扫描仪相当于数据采集，3D打印机相当于数据输出，将数据转变成实物。我们外婆辈做牙齿，至少要等3-6个月时间，手工做牙齿需要不断套一套、磨一磨，但是现在只要先咬一下模印，然后进行数据扫描，一会儿时间3D打印就可以做出来了，只要原始数据对就一定准，而手工制作又慢又复杂。扫描结合打印这两个技术现在对医疗、工业的帮助都很大，尤其新产品开发阶段，可以快速打样、改型、模具生产。”

　　在航空、汽车领域大展身手 3D打印适合做高精密小件

　　“我们的打印服务中心今年预计产值2000万。传统制造适合做大件，3D打印适合做高精密的小件，当客户要求做一款产品，我们会为他们量身定做一个综合解决方案，这是我们真正的核心。”先临三维杭州快速制造服务中心总经理王姚林说。先临三维设置有专业的三维测量服务团队、逆向设计服务团队与三维数据处理(包含3D打印的快速成型技术)服务团队，可以为客户解决各种实际问题。

　　比如在高端的航空航天领域，无论是对于组件的制造，还是产品检测、飞机装配过程，不允许有任何的错误，对测量检测技术要求极高。先临三维为成都飞机设计研究所、航天材料及工艺研究所、上海飞机制造有限公司下属的航空设备公司、深圳汉莎技术有限公司等知名企业提供三维数字技术综合解决方案。他们首先通过准确、稳定的质量检测技术，提供精确的误差分析报告；然后进行快速测量检测，大型工件如飞机尾翼的整体尺寸检测时间在1小时以内，小型工件如飞机的零配件的测量检测时间甚至少于15分钟；最后金属粉末烧结等3D打印成型工艺，可不受形状与结构限制，无需任何模具即可快速完成任意复杂的造型。

　　在汽车领域，先临三维的综合解决方案同样大展身手。先进的非接触三维测量设备能够对物体进行快速扫描，相较于一般的激光测量，这种测量方式可以减少2/3的测量时间，先临三维快速制造服务中心的3D打印设备能够根据客户实际工作情况给予完善的快速成型服务，如车身模型