业竞争格局的时候，我国将跟在别人的身后跑，但这块市场不能丢。”罗军说。   不是颠覆是改造   现在打开网页搜索“3D打印”，不是“颠覆制造业的革命”，就是“3D打印将取代制造业”。就目前的发展趋势来看，3D打印技术不仅不会取代制造业，相反会为传统制造业的改造和提升提供更好的思路，并使得传统制造业更好地调整产业结构和方向。3D打印技术的突破，或许将使工厂彻底告别车床、钻头、制模机等传统工具，改由更加灵巧和精准的电脑软件主宰。   国务院发展研究中心产业经济部研究员王忠宏近期也撰文指出，在我国已掌握的3D打印技术中，激光直接加工金属技术发展较快，已基本满足特种零部件的机械性能要求，有望率先应用于航天、航空装备制造。另外，生物细胞3D打印技术取得显著进展，已可以制造立体的模拟生物组织，为我国生物、医学领域尖端科学研究提供了关键的技术支撑。   北京航空航天大学材料科学与工程学院教授王华明及其团队，同我国主要飞机设计研究所一起合作，通过3D打印技术，已研制生产了我国飞机装备中迄今尺寸最大、结构最复杂的钛合金及超高强度钢等高性能关键整体构件，并在大型客机C919等飞机研制生产中得到应用，大幅度缩短了周期和成本。   罗军认为，过去工业化最大的成就就是通过机械化，实现了规模化大生产。而我们今天的3D打印技术，则可能将这种生产单位演变为若干个体，新的生产方式或许将使传统的生产制造业面临一次长时间的“洗牌”。   然而，在我国已启动的各类重大科技专项、“973”计划、“863”计划、科技支撑计划中，尚未将快速制造技术（3D打印技术）列为重点发展领域。   国外的脚步已经迈开，美国总统奥巴马今年3月份提议，投资10亿美元建立由15家制造业创新研究所组成的全美制造业创新网络，以带动制造业创新和增长。这项计划的第一步在今年8月已开始实施，便是在俄亥俄州的扬斯敦建立研发3D打印技术的创新研究所。   不敢“吃螃蟹”的缘由   虽然3D打印机的效率和对产品质量的精准控制很有优势，但我国敢于“吃螃蟹”的企业非常少。一方面是人们对于3D打印的概念还很陌生，另一方面在于3D打印机本身的价格也比较昂贵，比如前文提到的制作“凤凰翅膀”的3D打印机，是美国斯川塔斯公司出品的，价格在200 万元左右，同类的国产机型，价格也在100万元以上。   罗军表示，目前国内，北京航空航天大学、华中科技大学等高校以及为数不多的几家企业在3D打印技术方面具有较强的研发能力，但此前的状态是各自为政，缺乏宏观规划和引导。   现在成立了中国3D打印技术产业联盟，目的就在于希望引导这一新兴产业与传统产业有机结合起来，促进“产学研一体化”，有一个系统的共同推进动力，同时也让更多人了解这项新技术。   “3D打印发展的