基于虚拟DCS的火电机组仿真系统设计与开发
作者:程祥武,李成银,赵登科,王自岭
单位:上海大屯能源股份有限公司
山东电力研究院
摘要:根据虚拟DCS原理与技术,设计并开发了一套基于虚拟DCS的火电机组仿真系统,应用于火电厂运行与控制人员的培训。虚拟DCS就是将真实DCS系统以软件的形式予以再现,从而实现控制系统的激励模式仿真。因此基于虚拟DCS的火电机组仿真机不仅可以用来培训集控运行人员,也可以用于热控人员的培训。大屯电厂的仿真机正是以LN2000控制系统为基础建立的虚拟DCS型激励式全范围仿真机。
1 引言
单元机组采用DCS后,火电厂直接面对的一个问题就是如何有效地对运行人员进行培训,如何使运行人员、热工控制人员对整个DCS有一个系统的了解,这个问题不仅影响到电厂的安全和经济运行,而且关系到能否充分发挥DCS的作用与功能。然而,当DCS系统投入后,为了保证运行可靠和安全,不允许对实际DCS进行频繁的试验性操作,因此,基于实际DCS的培训是不现实的,虚拟DCS技术则应运而生。
虚拟DCS就是将真实DCS系统以软件的形式予以再现,从而实现控制系统的激励模式仿真。因此基于虚拟DCS的火电机组仿真机不仅可以用来培训集控运行人员,也可以用于热控人员的培训。大屯电厂的仿真机正是以LN2000控制系统为基础建立的虚拟DCS型激励式全范围仿真机。
2 原理分析
基于虚拟DCS的火电机组仿真机主要由仿真支撑平台、虚拟DCS、及其之间的数据接口组成。
传统仿真机一般存在于一个支撑平台上,以现场的实际设备或者过程为原型,构建仿真模型。单元火电机组的仿真对象主要包括锅炉、汽机、电气、热控等专业的设备与过程。由于虚拟DCS实现了控制系统的仿真,因此仿真支撑平台可以不再包含热控仿真模型。
虚拟DCS的构成与实际DCS一样,主要是由分散处理单元(DPU)和人机界面(HMI)构成。虚拟DPU是虚拟DCS的核心。是指将实际分散控制单元中的DPU功能移植到虚拟DPU软件上,使DPU功能脱离实际硬件而实现的。这样整个虚拟DCS系统就可以脱离数据采集及数据运算硬件设备而工作。人机界面在虚拟DCS中主要有真实HMI和仿真HMI两种表现形式。
在实现虚拟DCS的前提下,建立虚拟DCS与仿真模型的通信接口,由仿真系统构成的仿真对象经过运算之后,各模型的状态数据通过通信网络传递给虚拟DCS。虚拟DPU接受仿真系统的数据驱动后,将运算结果传递给HMI显示,同时传递给仿真模型,复现实际DCS中的数据控制运算功能。

比较
从图中可以看出,与传统的仿真相比,虚拟DCS仿真更能够复现实际机组的DCS系统,并与实际系统的逻辑结构相同,没有传统仿真中逻辑关系上的混乱与逻辑环节的缺失。传统仿真将控制算法与模型连接在一起,只是实现了DCS 外观功能的仿真,对于工程师站的组态仿真则无能为力,仿真培训对象只能局限于运行人员,缺乏对热控人员的培训功能。
3 结构设计
仿真机的硬件包括一台模型服务器(LN服务器)、一台虚拟DPU服务器(VDPU服务器)、一台虚拟DCS的工程师站、若干台操作员站等主要设备,以及交换机、网线、投影仪、打印机等附属设备。
与传统的仿真机相比较,在设备项目上主要增加了一台虚拟DPU服务器。通过虚拟DPU主要实现控制逻辑的仿真,并将逻辑运算的结果发送给操作员站和模型服务器。因此在数据流程上与传统仿真机也不再相同,更加贴近真实系统。模型服务器不再直接与操作员站交换数据,而是通过数据接口与虚拟DCS系统交换数据。
LN模型服务器主要用来运行仿真支撑平台和仿真模型。LN仿真支撑平台提供仿真模型的运行环境,实现仿真模型模块间的同步、控制以及数据接口,管理仿真系统数据,并提供仿真模型的建立、修改和调试的功能。仿真模型由多个模块组成,实现对被仿真对象实际模型的仿真,火电机组的仿真模型包括由锅炉、汽机和电气等模型构件。
VDPU服务器主要用来运行虚拟DPU程序,利用多线程技术,建立多个虚拟DPU,实现DPU和控制逻辑运算的仿真。而数据库的配置、SAMA图的组态、操作员界面的组态等功能则由虚拟DCS的工程师站来实现。
操作员站主要用来模拟人机交互界面,采用真实的HMI可以获得与现场完全一致的仿真效果,但软件的成本往往过高。利用第三方软件重新组态的HMI,可以获得高逼真度的仿真界面,对于大多数仿真机来讲是一种非常实用的技术方案。
网络设备主要用来进行数据的传输与交换,一是VDPU服务器与操作员站之间的数据传输,二是VDPU服务器与LN服务器之间的数据传输。在虚拟DCS系统中,虚拟DPU和操作员HMI采用统一的数据库,在VDPU服务器中进行配置。而仿真模型数据库与虚拟DCS系统数据库一般并不相同,二者之间的数据传输需要进行特殊的配置。
投影仪主要用来模拟集控室内的盘台,通过软件来实现盘台的仿真,避免了硬件盘台的资金和维护困难。同时它可以连接到任意一台操作员站上,方便教学。
4 开发过程
4.1 虚拟DCS的开发
虚拟DCS技术是整个项目的关键,整套虚拟DCS由LN控制系统改造而成,主要是虚拟DPU的实现。试验应用表明,一台性能较好的服务器即可完成一台火电单元机组所有DPU的运算量。根据仿真机的标准和培训需求,虚拟DCS必须实现与仿真模型同步的培训功能,如初始条件的加载、模型运算的冻结与解冻、临时状态的快照、回退和重演功能,而这些是真实的DCS系统所不具备的。
由于大屯电厂的控制系统并不是LN系列产品,不能将现场实际的DCS工程文件直接拷贝使用,必须在新的虚拟DCS内重新组态。组态的内容包括DPU内运





