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JABULANI

文章来源:[SouVR.com]网络收集整理 作者:Frank/Tracy 发布时间:2010年06月03日 点击数: 字号:


简介

  JABULANI——2010南非世界杯比赛用球   “JABULANI”源于非洲祖鲁语,意为“庆贺”,以此向这个即将汇聚全世界万千激情的国家致贺。新的比赛用球在技术上取得历史性突破,设计上则融入了南非元素。   作为阿迪达斯的第11个世界杯比赛用球,“JABULANI”在设计中采用了11种不同的颜色。11种颜色也代表着每支足球队由11名球员组成,同时寓意南非拥有11个部落和11种官方语言。白色球体上的四个三角形图案赋予“JABULANI”充满非洲精神的独特外观,而一些个性化的设计,如球面上酷似约翰内斯堡足球城体育场外形的花纹,则突显南非的美轮美奂。   阿迪达斯和国际足联也在开普敦共同发布了南非世界杯官方比赛用球“JABULANI”。新的比赛用球在技术上取得历史性突破,设计上则融入了南非元素。2009年12月5日起,“JABULANI”将在全球各大阿迪达斯零售店同步上市。   “JABULANI”仅由八块表皮组成,全新的三维立体表皮能更好的转移踢球者的力量并有效减少足球飞行后形成的目标区域角度,而球体单块表皮面积的增加将为球员提供更多的触球点。阿迪达斯通过16个不同的球体点来测量足球的直径,并计算出足球的平均直径。国际足联对足球球体最大直径和最小直径之间的差值有着严格的规定。   


研发公司

  该款比赛用球是由阿迪达斯研发创立。2009年12月4日阿迪达斯和国际足联在开普敦共同发布2010年南非世界杯官方比赛用球“JABULANI”。


特色介绍

  “JABULANI”采用阿迪达斯全新研发的“Grip’n’Groove”球面,使得球体可以在任何天气条件下始终保持稳定的飞行路线,从而大大提升球员对足球的控制力。“JABULANI”突破性地仅由八块表皮组成,阿迪达斯首次采用球形制模的方法使每一块表皮都实现三维立体结构,然后以热粘合技术拼接完成,从而使新球较以往更圆、运行更精准。

命名:

  “JABULANI”源自班图语系中的祖鲁语。作为南非共和国11种官方语言中的一种,它是约为25%的南非人的母语。

“JABULANI”直译即为“普天同庆”(to celebrate)。足球代表着一种能融合全世界的激情,“JABULANI”作为全新世界杯比赛用球的名字,很好地诠释了这种激情,邀约全世界球迷共享明年夏天将在南非举行的这场足球盛宴。

设计:

  作为阿迪达斯的第11个世界杯比赛用球,“JABULANI”在设计中采用了11种不同的颜色。11种颜色也代表着每支足球队由11名球员组成,同时寓意南非拥有11个部落和11种官方语言。南非是非洲大陆上拥有最多民族的国家之一,缤纷的色彩诠释了其多样化而又和谐统一的民族特点。白色球体上的四个三角形图案赋予“JABULANI”充满非洲精神的独特外观,而一些个性化的设计,如球面上酷似约翰内斯堡足球城体育场外形的花纹,则突显南非的美轮美奂。

三维立体表皮:

  2010年南非世界杯比赛用球在技术上实现了历史性的突破:组成球体的八片表皮使用了EVA和TPU相结合的材质,并采用球形制模方式实现三维立体结构,从而可以完美地包住球体内胆,使足球达到前所未有的圆度。阿迪达斯邀请来自全世界各地的球员对“JABULANI”进行了试踢,获得球员们肯定的评价:   巴拉克:“非常美妙,这个球能精准地做到我想做的。”   切赫:“你能感觉到它朝你迎面而来时的强大力量,就像出膛的子弹。”   兰帕德:“很强大的足球,真的一击即中。”   卡卡:“对我来说,球的触感是最重要的,这球感觉很棒。”

“Grip’n’Groove”球面:

  空气动力凹槽(Aero grooves):根据空气动力学原理,“Grip’n’Groove”球面在适当的位置嵌入清晰可见的空气动力凹槽,使“JABULANI”成为阿迪达斯有史以来最稳定、最精准的足球。在英国拉夫堡大学和德国沙因费尔德阿迪达斯实验室进行的大规模比对测试以及无数次风洞测试都证明了这一点。   超微凸纹表面(Grip):继去年欧洲杯推出独特纹理球面后,阿迪达斯对全新世界杯比赛用球的球面又有了革新。“JABULANI”卓越的超微凸纹表皮设计,进一步提升球员在不同天气情况下对球的全面控制。


制作过程

  1. TPU薄膜(透明)   2. EVA三维立体表皮(白色)

JABULANI

3. 含气门的球形气囊(橘色)   4.涤纶/棉织物 (白色)   5. 多种染料(11种颜色),多种粘胶剂   6. 乳胶配合物   A.基本框架 – 球胆   1. 面料加工 (同一台机器3个步骤)   a. 拉伸   b. 用乳胶粘合层压织物   c. 烘干   2. 自动切割内胆织物   3. 内胆缝制   4. 金属探测   5. 翻转内胆   6. 对内胆和球形气囊进行称重   7. 将气囊插入内胆,并粘合气门   8. 内胆定型   9. 在内胆外层喷涂乳胶粘合剂   10. 高温管内烘干内胆   内胆制作完成等待最后装配   B.EVA三维立体表皮   1. EVA材质切割   2. 紫外线处理(清洁过程)   3. 表皮边粘合   4. 顶部粘合   EVA三维立体表皮制作完成,准备与TPU薄膜粘合制成高频真空模版

TPU薄膜

C.TPU薄膜(使表皮形成立体卷状)   1. TPU薄膜切割(自动翻卷和切割)   2. 在薄片上热烫印国际足联世界杯标志   3. TPU薄片的火焰处理   4. TPU薄膜印刷   a. 将TPU薄膜放置在印刷输送机上   b. 采用镜下印刷技术印制11种不同的颜色   c. 取下印好图案的TPU薄膜(完成球面图案印制)   5. 切割并检验8片不同形状的TPU薄膜   6. TPU薄膜针孔切割(CCD打孔机)   7. TPU薄膜的三维立体真空成型   a. 准备期(将薄膜放置于盘面上)   b. 真空成型   c. 分离薄膜   TPU薄膜制作完成,准备粘合EVA表皮为高频真空成型做准备   D.高频真空粘合TPU薄膜与EVA表皮   1. EVA和TPU组件匹配   2. 高频真空粘合过程   3. 表皮最终切边   4. 每块表皮分别自动清洁/粘贴/烘干   a. 清洁   b. 涂粘胶   c. 烘干   三维立体表皮制作完成,准备装配   E.最后装配

阀门打孔

1. 阀门打孔(阀门在三脚架表皮上)   2. 各用4块表皮组合成2个半球   3. 称重2个半球与内胆(理想重量为440克)   4. 对准内胆和表皮气孔
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