(3)效率高，易于实现大批量和规模化生产 　　MIM技术使用的金属模具，其寿命和工程塑料注射成型具模具相当。由于使用金属模具，MIM适合于零件的大批量生产。由于利用注射机成型产品毛坯，极大地提高了生产效率，降低了生产成本，而且注射成型产品的一致性、重复性好，从而为大批量和规模化工业生产提供了保证。 　　(4)适用材料范围宽，应用领域广阔(铁基，低合金，高速钢，不锈钢，克阀合金，硬质合金) 　　可用于注射成型的材料非常广泛，原则上任何可高温浇结的粉末材料均可由MIM工艺制造成零件，包括传统制造工艺中的难加工材料和高熔点材料。此外，MIM也可以根据用户要求进行材料配方研究，制造任意组合的合金材料，将复合材料成型为零件。注射成型制品的应用领域已遍及国民经济各领域，具有广阔的市场前景。 　　(5)MIM工艺采用微米级细粉末，既能加速烧结收缩，有助于提高材料的力学性能，延长材料的疲劳寿命，又能改善耐、抗应力腐蚀及磁性能。 　　4.MIM技术的应用领域 　　(1)计算机及其辅助设施：如打印机零件、磁芯、撞针轴销、驱动零件等； 　　(2)工具：如钻头、刀头、喷嘴、枪钻、螺旋铣刀、冲头、套筒、扳手、电工工具，手工具等； 　　(3)家用器具：如表壳、表链、电动牙刷、剪刀、风扇、高尔夫球头、珠宝链环、圆珠笔卡箍、刃具刀头等零部件； 　　(4)医疗机械用零件：如牙矫形架、剪刀、镊子等； 　　(5)军用零件：导弹尾翼、枪支零件、弹头、药型罩、引信用零件等； 　　(6)电器用零件：电子封装，微型马达、电子零件、传感器件等； 　　(7)机械用零件：如松棉机、纺织机、卷边机、办公机械等； 　　(8)汽车船舶用零件：如离合器内环、拔叉套、分配器套、汽门导管、同步毂、安全气囊件等。