70-80％ 一种新开发的挤出螺杆，可让TPX离型膜高速且稳定地生产。此种螺杆可将固体与熔融体分离并可塑化。押出量可达与PE、PP相同的水准。 　　3、吹塑成型 　　TPX离型膜也可用一般的吹塑机来成型，但以下四点必须注意： 　　熔融粘度低，模胚的垂流大。 　　熔融粘度受温度的影响大。 　　熔点高，易固化。 　　表面状态对透明性的影响大。 　　以上问题须藉由材料选择、模头温度控制、成型机加装积料槽等方式来改良，以获得良好制品。

TPX离型膜应用

　　TPX离型膜具有耐热性、耐药品性、耐油性、电气特性、安全性、光学特性等优点，应用范围很广。主要用途包括：医疗、化妆品容器、理化实验器具、微波用食器、电气/电子零件、工业零件、薄膜、信息器材零件、树脂改质剂、电气绝缘材等，此外先进的光内存、光通讯器材、水处理装置、空气分离膜等应用亦在开发中。 　　1、医疗方面 　　医疗器材常用高压蒸气、γ射线、氧化乙烯等来灭菌，与PVC相比，TPX离型膜较不会吸附氧化乙烯，故无残留氧化乙烯的毒性问题，是可耐高压蒸气灭菌的透明材料。经γ线照射后，仍可保有良好物性，但数个月后物性会急速下降。故可长期保存、使用的医疗用TPX离型膜仍待开发。 　　2、食品应用 　　TPX离型膜对食用油有很强抗性，在100℃以上的高温，既不溶于油，也不会吸附油。另一方面，TPX对微波的透过性优，随着微波食品的普及化，其在冷冻食品包装材方面的应用亦增加。 　　3、电气、电子零件 　　TPX离型膜的耐热性、透明性、耐药品性及加工流动性均优，且可耐润滑油、焊接油及冷媒洗剂，故除电子零件外，在洗衣机盖、电熨斗、咖啡壶等小家电方面亦有应用。 　　4、工业零件 　　TPX离型膜的表面张力小，仅次于氟树脂，为离型性优的材料。耐热性可达180℃，故在环氧树脂硬化、FRP硬化及化妆板制造时，可取代氟化乙烯膜为离型材料。 　　5、电气绝缘用 　　为提高高电力输送的效率并减少送电损失，送电系统多采超高压电系统，故所用材料必须介电率低，绝缘性高。在要求耐热的场合，TPX离型膜已可取代杜邦公司的Tefcel，并用于油井电缆方面。 　　6、其它 　　光电应用：TPX离型膜为透明树脂中吸水性最小的，且耐热性优，比重小，可用作光学记录材的基板。借着成型加工技术改良及二次加工，已可获得复屈折小的TPX离型膜制品。 　　分离膜：TPX离型膜的透氧率为透氮率的4-6倍，故可作为空气分离的富氧膜。此外亦可利用TPX离型膜的高透气性，研究其在水处理装置、人工肾脏透析方面的应用。 　　树脂改性剂：氯化TPX离型膜可作为耐热接着或耐热性印墨、涂料的原料。此外它也可与PC、PA、PPS等耐热性工程塑料混掺，以改善耐药品性、耐水性、流动性及离型性等。