单块最大值︱平均值单块最大值︱平均值单块最大值︱粘土砖18200.850.8719200.880.9粉煤灰砖21232325页岩砖16180.740.7718200.780.8煤矸石砖注：粉煤灰掺入量（体积比）小于30%时，按粘土规定判定。

石灰爆裂和泛霜

　　石灰爆裂应符合以下规定： 　　优等品：不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域。 　　一等品：a。最大破坏尺寸大于2mm且小于等于10mm的爆裂区域，每组砖样不得多于15处。 　　b,不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域。 　　合格品： 　　a. 最大破坏尺寸大于2mm且小于等于15mm的爆裂区域，每组砖样不得多于15处10mm的不得多于7处。 　　b. 不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。 　　泛霜每块样砖应符合以下规定： 　　优等品：无泛霜； 　　一等品：不允许出现中等泛霜； 　　合格品：不允许出现严重泛霜。 　　否则，判不合格。 　　放射性物质 　　砖的放射性物质应符合GB6566的规定。否则，判不合格，并停止该产品的生产和销售。

总判定

　　出厂检验质量等级的判定按出厂检验项目和在时效范围内最近一次型式检验中的抗风化性能、石灰爆裂及泛霜项目中最低质量等级进行判定。其中有一项不合格，则判为不合格。 　　型式检验质量等级的判定中，强度、抗风化性能和放射性物质合格，按尺寸偏差、外观质量，泛霜、石灰爆裂检查中最低质量等级判定。其中有一项不合格则判该批产品质量不合格。 　　外观检验中有欠火砖、酥砖和螺纹砖则该批产品不合格。 　　目前。洛阳中冶重工、北京科斯拉、威亚克机械有限公司均以此标准为砖的合格标准。

砌块成型机

　　砌块成型机是指所出产品可采用砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、陶粒、珍珠岩等工业废料加工成各种新型墙体材料。如空心水泥砌块、盲孔砖、标砖等，不用烧结。 　　砌块成型机特点 　　结构紧凑、设备合理，转动部位采用机械化装置，准确、可靠。降低劳动强度，提高生产效率。 上下加压，定向振动，变频刹车，达到高密度、高强度的成型效果。 一机多用，配用不同模具可生产不同形状、不同规格的砌块制品。 各部分机械结构容易观察，操作简单，维修方便，不容易出现故障确保生产运转正常。

免烧砖机的维护保养与维修

　　1、生产产品：各种外墙砌块、内墙砌块、花墙砌块、楼板块、护堤块、还可生产连锁路面砌块和路边石等砌块。 2、应用范围：广泛用于建筑、道路、广场、水工、园林等建设。 　　3、生产原料：采用沙子、石子、水泥、可大量添加粉煤灰、沪渣、钢渣、煤矸石、陶粒、珍珠岩等多种工业废料。 　　4、控制系统：电气系统采用可编程控制器plc控制配备数据输入输出装置，控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统，并具有自锁功能，避免了错误动作产生，实时保障客户生产的顺利进行。 　　5、液压系统：液压控制系统由大容量的油箱体自动调压变量系统、高低压控制系统、同步脱模装置组成。配备冷却系统与加热系统，能保证油液的温度和粘度使整个液压系统更加稳定、可靠，采用先进油液过滤系统，更能保证液压元件的使用寿命和液压系统的稳定性。液压元件采用高动态性能比例阀，以精确控制关键部件的动作。 　　6、振动加压成型装置：采用垂直定向振动，加压成型，同步脱模。旋转快速布料方式，保证了承重砌块、轻骨料砌块、粉煤灰砌块的充分密实，布料均匀迅速，布料实行预振布料，成型周期缩短、生产效率提高，独特的台模共振系统。使激振集中在模具上，既保证砌块密实度又降低了机架振动和噪声。机体采用超大型强型钢及特殊焊接技术制造，钢性好、耐振、寿命长。四杆导向方式及超长性导向轴承，保证了压头及模具的精确运动。运动部件均采用关节轴承联结，便于润滑且不易损。 　　免烧砖机可能发生的故障和消除方法： 　　

序号	故障种类	故障原因	消除方法
1	压砖机突然停车即发生闷车	由于填料过多，模孔内落入硬物	使活塞上升同时调节适当喂料深度或消除硬物
2	回转机构正常运转但因转盘不动	1、自动卡弹簧断裂和失灵 　　2、自动卡头部磨损过多	1、更换弹簧 　　2、更换自动卡
3	回转大盘转动有振动	1、自动卡与回转盘间冲击较大 　　2、模子上的磙子在轨道上不灵滚动	1、调整自动卡与大盘下面间隙不大于1㎜ 　　2、修复或更换卡住滚子
4	压出砖坯厚度较小	1、润滑不良所引起回转盘下止推片，磨损过大 　　2、压砖机构偏心轴位置调的不合适