流阀，进行电气相结合达到震动目的。 　　24. 电动同步调模：根据上下模结合程度需要，将功能钮制选择升时，点动调模超动，上模则上升，反之则下降。 　　25. 提前拉片：在加热记时内，启动下闸，观察片材的加热，符合产品成型要求时，点动此按钮，使片材在链务的带动下走出加热区，进入成型动作。 　　26. 下闸：此功能在手动、自动状态下都能操作，手动时可进行局部调节，在自动时，用以观察片材加热状况。 　　27. 停止闸：在自动状态下，根据产品成型需要，无需使用上闸时将上闸关闭。 　　停刀闸：在自动状态下，产品成型冷却后，进入裁剪区时，为安全起见，将刀闸关闭， 调整切割位置固定接料箱后再开启。 　　28. 电子计数器的设定方法： 　　1） 在设定状态：当显示出现所需的模式后按MODE键，即可选择并进入下一步，在任意一步按DISPLAY即可结束设定； 　　2） 按MODE键可对设定内容进行检查； 　　3） 2组设定产品的SET2的数值必须大于SET1的数值若小于或等于SET1的数值，即会显示FFFFFF，以提醒有用户进行修改，修改后请按面板复位键RESET、FFFFFF即消失（若出现FFFFFF时，键保护对面板的RESET锁定无效，直到FFFFFF消失）； 　　（4） 在设定完成后，请使用键保护功能保护您所设定的数据不被他人更改（键保护只有在接先端子的KP与公共端连接才起作用，此时显示K/P表示键保护功能己起作用）。 　　[编辑本段]注意事项 　　1. 手伸入导轨下方进行操作时必须切断电源，不能有任何意外的接通电源情况发生； 　　2. 机器在使用二次上模功能时，请勿将手伸入成型区内触摸正在冷却的产品，预防第二次上模下来时压伤手； 　　3. 在加热区内，请勿用手触摸发热装置，及烘烤物品，停机时应将加热炉升起； 　　4.产品长度低于800mm时，上闸与上模动作必须同步。当局部调机时，应先开上闸，后开上模； 　　5. 在局部调机时，如使用电磁阀通电进行调试时，应注意是否会停电造成伤害； 　　6. 用手接料片送入刀闸及调整切片位置时，应把刀闸关闭，在自动状态下不得将手伸入刀闸柜内。 　　[编辑本段]维护与保养 　　1. 保持清洁卫生，停机后应清除周围杂物及机内污物； 　　2. 各滑动导柱，轴承及链轮必须保持良好润滑状态，经常加油润滑； 　　3. 气路中的滤水器每工作班应放水一次，油雾器应经常加油，以保证电磁阀和气缸的正常使用； 　　4. 每工作班应欢察看真空泵的油液面（油液不得低于油面线）；每月应放换真空泵油一次； 　　5. 经常观察油雾器的油量，适时调节油量大小，新机作用时调大一些（约3天1瓶油）使用一周后可减小保证各气动元件有足够的润滑。 　　自动连续式真空吸塑机的特点 　　特点： 　　1.控制系统:人工智慧，系统采用西门子CPU224主机及西门子EM222模组，人机界面采用台达10.4寸彩色触摸屏，专业的操作画面，与普通操作方式对应，解决了升级操控问题。强大的记忆体空间，设置了包涵自动操作、手动操作、功能设置、机械动画、故障显示、设备文档、安全指引等介面，整套系统安全稳定。 　　2. 上料区:上料采用马达升降，托重可达200公斤，待料送片用胶辊带动，备有二支大料杆用於更换片材。 　　3. 电热区:电炉采用不銹钢制作，台湾发热瓦，日本高温线，高频瓷接头，上炉60块发热瓦，下炉42块发热瓦，最大功率40.8KW，韩国DPC数码比例调节器，一控一调节温度，并附有感温器显示电炉温度，方便资料管理。电炉气缸驱动，停电或检修电炉退出机外，安全方便。 　　4. 成型区:成型长度1220mm内不限，成型宽度470~720mm，模盘为铝合金运水式共5块，独立拆卸，设计了快速真空管及水管接头，方便模盘更换，模盘每50mm宽度一个规格，成型高度最大200 mm，片材使用宽度510~760mm，底模气缸?150×350 mm，可电动调节高低，模盘行程最大320mm，并配有震动脱模、多次脱模吹风、脱模吹风延迟功能。上模气缸?125×450 mm，可电动调节行程，并配有二次上模独立、上压脱模隔离功能，下闸及中闸都设计了快速推拉式。 　　5. 链轨传动:链轨盖板由进口718钢材经特殊精密加工而成，中板及下板由国产优质45#钢精密加工，对接精度高，磨擦系数低，使用寿命长，拉片采用变频控制技术，配合编码器，输入所需长度，拉片快速而准确。 　　6. 冷却系统:配备日本明治A-100喷水头10只，日菱3匹冷水机1台，模盘运水，配备2台强力风机，且风机的进风口为风道设计，避免吸进回圈热风。 　　7. 收料区:收料箱为可移动设计，手摇齿轮传动，气动压片放片，精密丝杠传动切片。 　　8. 真空系统:德国裏其乐或普旭真空泵，功率4kw ，抽气速度为每小时150-160m3，真空缸为0.25 m3。 　　9. 所有功能:二次真空功能，真空延迟功能，上模缓冲功能，上模电动调节功能，下模电动调节功能，多次反吹功能，多次脱模功能，班产计量功能，二次上模功能，上模隔离功能，延迟喷水功能，延迟吹风功能，吹风隔离功能，二次独立上模功能，停电热炉自动退出功能，中下闸推拉调节功能，马达上料设置功能，底风延迟功能。 　　10.其他规格 　　耗 气 量：6.5kg/cm2000-3000l/h 　　使用电源：380V50HZ/220V60HZ /3? 　　生产速度：100~300模/每小时 　　整机功耗：约25kw/时 　　机械尺寸：L7800×W1650×H2560mm 　　机械重量：约4800kg