森兰变频器，是“森兰交流变频调速器”的简称，是由大陆希望集团旗下的希望森兰科技股份有限公司自主研发、生产、销售的品牌变频器，也是比较优秀的国产变频器之一。

一、希望森兰科技股份有限公司简介

　　希望森兰科技股份有限公司自成立伊始就坚持“科技立业”的理念，实施品牌战略，走出了一条“科技创品牌、质量铸

希望森兰科技股份有限公司一瞥

品牌、服务扬品牌”的品牌之路，创出了享有“中国变频技术专家”之美称的民族领袖品牌。 　　希望森兰科技股份有限公司通过了ISO9001:2000国际质量体系认证和ISO14001环境管理体系认证，全面实行ERP信息化管理，拥有数十项专利、专有技术构成的自主知识产权体系，并在此基础上开发了SB70、SB60/61、SB60+/61+、SB50、SB40、SB12、SB61Z、SB61Z+、SB100、SB200等系列变频器，推出了国内首台专业级工程型变频器SB80。 　　经过十余年的高速发展，希望森兰科技股份有限公司现已拥有遍布全国和东南亚的强力营销、服务网络，为客户提供优质的产品和服务。 　　面对未来，公司秉承“实业报国，永创第一”的经营理念，为把希望森兰科技股份有限公司建设成世界最大的变频器制造基地，为把森兰发展成国际知名品牌而努力！

二、森兰变频器获得的荣誉

　　1999年，森兰变频器作为变频器行业唯一获奖品牌获得第四届中国科学技术博览会金奖； 　　2002年，森兰变频器作为唯一的国产品牌，被《电气时代》评为“中国大陆最受欢迎的十大品牌”； 　　2004年初，森兰变频器荣获国家科技部“优秀火炬计划项目”奖； 　　2005年12月，“森兰变频、节能中国”系列活动被《变频器世界》评为变频行业年度“十大”新闻；森兰变频器被评为“中国国产变频器十大品牌”，并名列同类产品第一位； 　　2006年4月，在中国自动化学会主办的“中国自动化产业世纪行（CAIE）”活动上，森兰荣膺“2006年度中国国产变频器第一品牌”； 　　2006年6月，在中国机械工业信息研究院举办的“第三届中国用户最满意变频器品牌调研报告发布会暨十大品牌颁奖典礼”上，森兰被评为“2005-2006年度中国用户最满意十大变频器品牌第一名”； 　　2007年1月，森兰SB70被中控网评为“年度新品”； 　　2007年9月，森兰变频器荣获“中国名牌”产品称号； 　　2007年11月，森兰蝉联“中国用户最满意国产变频器十大品牌第一名”； 　　2008年1月，森兰SB80工程型矢量控制变频器荣获四川省科技进步一等奖 ； 　　2009年4月，森兰再度蝉联“中国国产变频器第一品牌”，荣膺“中国电器工业最具影响力品牌”；

三、森兰变频器SB80系列概述

　　森兰SB80系列：工程型矢量控制变频器，三相输入400V级，功率范围：1.5-110KW；

3.1、森兰变频器SB80产品特点

　　3.1.1、A、B型内置直流电抗器，功率因素0.94，电源输入谐波小，并能有效抑制浪涌电压，延长内部电路元件的寿命； 　　

森兰变频器SB80系列

3.1.2、通过公共直流母线可实现逆变回馈功能； 　　3.1.3、15kW以下内置动态制动单元； 　　3.1.4、采用世界超高性能的32位150MIPS的电机控制专用DSP和森兰自主开发的实时嵌入式操作系统软件； 　　3.1.5、采用精确磁通观测器的转子磁场定向有速度传感器和无速度传感器矢量控制算法； 　　3.1.6、全功能可靠保护和故障自诊断；

3.2、森兰变频器SB80系列应用领域

　　广泛应用于造纸、纺织、印刷机械、钢带、胶片、涂装设备等调速范围大、精度高、需要张力控制的过程控制领域；电梯、起重机、提升机、停车设备或立体车库等需要高速运转、高起动转矩和位置控制的提升控制领域；工程机械、拉丝机、挤压机、传输设备等需要高速运转、高起动转矩和位置控制的机器控制领域。

四、森兰变频器SB100系列概述

　　森兰SB100系列：精巧、实用型通用变频器，功率范围：0.4~22KW；

4.1、森兰变频器SB100系列产品特点

　　4.1.1、高性能空间优化矢量变压变频算法，效率高、噪音和电磁干扰小； 　　

森兰变频器SB100系列通用型变频器

4.1.2、重载应用150% 1min；一般应用110% 1min，充分发挥变频器的输出能力； 　　4.1.3、全系列内置制动单元，全系列共直流母线设计； 　　4.1.4、双极性带修正功能的高性能PID，方便用于闭环控制； 　　4.1.5、跟踪起动功能，离心机、脱水机等负载可以随时起动；

4.2、森兰变频器SB100系列应用领域

　　广泛应用于纺织、印染、洗涤、线缆、包装、机械、陶瓷或各种OEM；

五、森兰变频器在矿井提升机上的应用

5.1、概述

　　矿井提升机是煤矿，有色金属矿生产过程中的重要设备。提升机的安全、可靠运行，直接关系到企业的生产状况和经济效益。 　　四川某煤矿井下采煤，采好的煤通过斜井用提升机将煤车拖到地面上来。煤车厢与火车的运货车厢类似，只不过高度和体积小一些。在井口有一绞车提升机，由电机经减速器带动卷筒旋转，钢丝绳在卷筒上缠绕数周，其两端分别挂上一列煤车车厢，在电机的驱动下将装满煤的一列车从斜井拖上来，同时把一列空车从斜井放下去，空车起着平衡负载的作用，任何时候总有一列重车上行，不会出现空行程，电机总是处于电动状态。这种拖动系统要求电机频繁的正、反转起动，减速制动，而且电机的转速一定规律变化。 　　斜井提升机的动力由绕线式电机提供，采用转子串电阻调速。提升机的基本参数是：电机功率55kW，卷筒直径1200mm，减速器减速比24︰1，最高运行速度2.5m/s，钢丝绳长度为120m。 　　目前，大多数中、小型矿井采用斜井绞车提升，传统斜井提升机普遍采用交流绕线式电机串电阻调速系统，电阻的投切

提升机卷筒机械传统系统结构示意图

用继电器—交流接触器控制。这种控制系统由于调速过程中交流接触器动作频繁，设备运行的时间较长，交流接触器主触头易氧化，引发设备故障。另外，提升机在减速和爬行阶段的速度控制性能较差，经常会造成停车位置不准确。提升机频繁的起动﹑调速和制动，在转子外电路所串电阻的上产生相当大的功耗。这种交流绕线式电机串电阻调速系统属于有级调速，调速的平滑性差；低速时机械特性较软，静差率较大；电阻上消耗的转差功率大，节能较差；起动过程和调速换挡过程中电流冲击大；中高速运行震动大，安全性较差。

5.2、改造方案

　　为克服传统交流绕线式电机串电阻调速系统的缺点，采用变频调速技术改造提升机，可以实现全频率范围内的恒转矩控制。对再生能量的处理，可采用价格低廉的能耗制动方案或节能更加显著的回馈制动方案。为安全性考虑，液压机械制动需要保留，并在设计过程中对液压机械制动和变频器的制动加以整合。