任何时代，何种经济形势下，只要有了先进的技术，有了大批熟练掌握先进技术的高技能人才，我们就会不慌不乱，信心百倍的战胜困难。面对这场突如其来的危机，制造业企业不应过多抱怨外部环境，而应积极反思企业问题，迅速做出战略调整，运用先进的技术促进企业自主创新，寻求向技术密集型、高附加值的产业链上游挺进、打造“中国制造”的核心竞争力，只有如此，中国制造业才能熬过严寒，迎来春天。

沧海横流，方显英雄本色！

当“全世界都在用中国货”的荣耀方兴未艾之际，大洋彼岸一场突如其来的金融危机，让中国这个“世界工厂”猝不及防地陷入了危机。自2008年10月15日，全球最大的玩具代工商之一合俊集团的倒闭后，一股强烈的冷空气开始盘旋在包括合俊在内的几乎所有的制造业界上空，并且日渐扩大强度。寒流袭击下的中国制造业：从南到北，从沿海到内地，减产、倒闭、转型，随即引发的失业人员如暴风雨下的海浪，一层高过一层。我们在遗憾的同时，不仅扪心自问：是什么让那些企业如此不堪一击？随着事态的进一步发展，我们似乎寻到了一个答案：那些倒下去的几乎都是没有核心竞争力，没有自主知识产权的企业。在我国经济平稳发展的态势下，它们在推动就业、促进当地GDP产值增长以及带动周围经济发展方面也曾做出过积极的贡献，但当市场风云突变之际，他们却是最脆弱的，成了巴菲特笔下退潮时的裸泳者。

我国是制造业大国，但不是制造业强国。我国大部分制造业一直凭借着落后的管理方式，廉价的劳动力，满足于一点点蝇头小利，生活在全球制造业产业链的低端。这次以合俊为首的一批制造业的纷纷倒闭，表面看似是金融危机冲击的结果，其实祸起萧墙，据有关人士分析到，合俊集团早在几年前就已经内患不断，其中最重要的一条就是没有自主技术和自主品牌。

党的十七大报告明确提出，提高自主创新能力，建设创新型国家，要求要把增强自主创新能力贯彻到现代化建设各个方面，到２０２０年，进入创新型国家行列。但一直以来，自主创新提的很高，喊得很响，但付诸实施却很难。当然原因也是多方面，其中最重要的一条就是：目前国内的企业大多以都是以利润为导向，急功近利，喜欢采用国外成熟的、没有什么风险的技术，甚至抄袭、仿造，山寨产品的盛行就是典型的例子。有人说，这场危机一定会来，早来比晚来还要好一点，因为我们可以从早来的危机中警醒，在重围中杀出一条血路。

沧海横流，方显英雄本色！相比之下，那些能够在这场风暴中生存下来的企业，最大的特点就是拥有自己的核心竞争力，不受外界太大的影响，因此我们可以得出，自主创新能力强的企业生命力就强。就在前不久，新华网（沈阳）发表了一篇题为《自主创新 辽宁装备制造业在“危”中求“机”》的新闻报道，文中提到了素有“共和国装备部”之称的老工业基地辽宁，其众多的装备制造企业面对严峻的经济环境，不等不靠，更不怨天尤人，依靠自主创新在“危”中求“机”，逆势而上。其代表企业大连瓦轴集团，在席卷全球的金融危机爆发后，该集团的汽车轴承、冶金轴承和通用轴承市场下滑了30%到70%，企业应收账款回收困难，市场竞争加剧。然而在2008年，瓦轴集团却实现了销售收入增长20%、利润增长90%的佳绩。这样的反差来自于企业的自主创新。

纵览全球制造业，无论是国外还是国内的，无论是蓝色巨人IBM，还是民族品牌海尔，之所以能够基业长青，一个共同的特点：自主创新。自主创新是确保我国制造业经济持续增长与渡过难关的重要途径。自主创新是促进我国制造业迈上一条持续、快速、健康的必然之路。尤其在当期严峻的经济形势下，人们开始重新审视自主创新在新的历史条件下的含义。以大连瓦轴集团为代表的老工业基地辽宁，仅是一个缩影，但富有代表性。

风云既起，凭谁倚天屠龙？

那么，如何才能提高我国制造业自主创新能力？智者见智，方法一定很多。但我认为：“工欲善其事，必先利其器。”首先要掌握创新的方法和创新的工具，否则就是缘木求鱼，而三维CAD技术的推广、应用和提高，正是提升制造业自主创新力的重要途径和方法。三维CAD 是二维CAD技术的发展，是三维设计技术的统称，包括PROE、CATIA、UG、SOLIDWORKS、MASTERCAM等。二维CAD只是平面绘图，而三维是把我们的思维创意用三维立体的方式逼真地表达出来，还可以作为动画模拟。三维CAD是数字化设计制造和管理的基础，是现代产品创新的基本工具。三维CAD是影响我国制造业创新和发展的共性关键技术，他不光是“甩图板”，减轻技术人员大量简单繁琐的工作量，更重要的是由于三维CAD系统具有可视性好、形象直观设计效率高、以及能为企业数字化的各类应用环节提供完整的设计、工艺、制造信息等，三维造形系统能方便地与CAE系统相连接，进行仿真分析，能提供数控加工所需的信息，实现CAD/CAE/CAPP/CAM/CIMS的集成，在这种集成的过程中，把工程技术人员的精力完全集中到那些富有创造性的高层次思维活动之中，点燃了智慧的火花，爆发了创新的灵感，既加速了新产品的开发，降低了成本，提高了企业的市场竞争力，同时又推动了CAD技术的革命和提升，达到了良性互动。

任何时代，何种经济形势下，只要有了先进的技术，有了大批熟练掌握先进技术的高技能人才，我们就会不慌不乱，信心百倍的战胜困难。面对这场突如其来的危机，制造业企业不应过多抱怨外部环境，而应积极反思企业问题，迅速做出战略调整，运用先进的技术促进企业自主创新，寻求向技术密集型、高附加值的产业链上游挺进、打造“中国制造”的核心竞争力，只有如此，中国制造业才能熬过严寒，迎来春天。

所以，要提升制造业自主创新力就必须大力推广三维CAD技术的应用。这几年，随着CAD大踏步的进入企业，从技术角度讲，CAD技术已经进入了成熟期；从经济层面讲，大量具有实力的国产CAD软件业迅速发展，价格较低，能够让企业所接受。国产CAD软件制造业的发展壮大，部分企业对CAD软件的成功使用，这是CAD技术能够进入大面积推广应用的一个非常重要的标志。CAD技术的应用是企业不可回避的一种潮流和必然选择，CAD技术的推广应用实际上是与我国制造业自主创新的一场革命。只有CAD技术被普遍使用，才能推动CAD软硬件研制企业的发展和提高，才能使CAD技术不断创新，攀登更新的高峰。

科技部国家制造业信息化三维CAD认证培训管理办公室自2003年底全面启动工作以来，以“推动三维数字化技术普及，提升自主创新能力”为使命，秉承“传播科技文化，启迪创新智慧”的精神，积累了丰富的经验，形成了较大规模的培训基地链，锻造了一批德才兼备、高水平的师资队伍，拥有了博大精深的技术资源，建设了高质量的，内容丰富的“3D动力”中国三维数字化综合门户网。为三维CAD技术的在我国制造业以及制造业外的推广、应用和提高做出了重大贡献，取得的成效有目共睹。

而技术是由人来掌握的，没有了人，企业的自主创新成了纸上谈兵。实践证明：CAD技术的基础理论的每次重大进展，无一不是企业操作人员在应用的过程中得以完善和提高，无一不带动了CAD/CAM/CAE整体技术的提高以及制造业手段的更新。正是在这种不断的探索之中才有了制造业的许多创新，年年吊在嘴上的自主创新才成了实实在在的事情。

因此，要做好CAD技术的推广、应用和提高，就必须规范化、高质量地培养和造就千百万CAD技术人才大军。但目前从人才市场反馈来的信息来看，三维CAD技能人才告急！究其原因是多反面的，但有两点却是值得关注的，其一，人才培养的不到位。我们院校培训出来的人才不适合企业发展的实际需要；其二，人才就业不畅通。求职难与招聘难并存。一个院校培养不出人才来，是件悲哀的事情；同样，一个院校能培养出人才，但找不到想去的工作单位，也是件悲哀的事情。

如何化解这两个矛盾？就在刚刚结束不久的“09.1北京高级师资研修班”上，国家制造业信息化三维CAD认证培训管理办公室主任鲁君尚发表了题为《推动企业自主创新 培育新型人才》的专题报告。鲁主任在报告中指出，一定要从推进自主创新和迎接新技术革命的高度认识三维数字化技术推广和人才培训的意义，以积极姿态应对当前经济和就业的严峻形势。并指出“深化三维数字化技术培训、推动项目化案例式教学改革”将成为包括08年泰安厦门师资班在内的，今后相当长一段时间的工作重点。例如，在培训内容上，不能停留于建模、造型的简单单元化应用，而是要向项目化以解决实际问题为核心的流程化应用深化，推动教学内容的更新升级，真正培养出一批既具备扎实专业基础，又掌握实际操作能力的创新型人才，解决企业对三维人才“寻寻觅觅”“众里寻他”的燃眉之急；在培训形式上不能只停留于上课考证，而是要奔着向学生、向院校负责的态度，彻底打通企业与院校在三维人才就业方面的通道，增强院校在培育三维人才方面的信心与决心，为全社会营造优良的创新人才环境，形成了技术培训、就业与创新良性循环。

任何时代，何种经济形势下，只要有了先进的技术，有了大批熟练掌握先进技术的高技能人才，我们就会不慌不乱，信心百倍的战胜困难。面对这场突如其来的危机，制造业企业不应过多抱怨外部环境，而应积极反思企业问题，迅速做出战略调整，运用先进的技术促进企业自主创新，寻求向技术密集型、高附加值的产业链上游挺进、打造“中国制造”的核心竞争力，只有如此，中国制造业才能熬过严寒，迎来春天。

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