、刚性309 　　三、脱模性309 　　第四节 精密注塑机309 　　一、技术参数309 　　二、精密注塑机的要求312 　　第二章 排气注塑 　　第一节 概论315 　　第二节 注塑原理316 　　第三节 注塑螺杆318 　　一、螺杆要求318 　　二、工作条件319 　　三、几何尺寸320 　　第四节 排气口321 　　第五节 注塑工艺322 　　第三章 发泡注塑 　　第一节 结构发泡注塑324 　　一、概述324 　　二、注塑过程326 　　三、注塑方法327 　　四、工艺参数控制343 　　五、发泡注塑制品缺陷346 　　第二节 微发泡注塑347 　　一、概述347 　　二、微发泡机理349 　　三、微发泡方法354 　　四、微发泡注塑工艺364 　　五、微发泡注塑制品371 　　六、微发泡注塑模具374 　　第四章 复合注塑 　　第一节 概述378 　　第二节 单模复合注塑378 　　第三节 双模复合注塑380 　　一、双模垂直旋转注塑380 　　二、双模水平旋转注塑381 　　第五章 微注塑 　　第一节 概述383 　　一、发展状况383 　　二、研究现状384 　　第二节 微注塑工艺388 　　一、工艺特点388 　　二、注塑材料389 　　第三节 微注塑模具389 　　一、变温系统389 　　二、加工技术389 　　第四节 微注塑机391 　　一、微注塑机形式391 　　二、微注塑机要求393 　　三、微注塑机发展394 　　四、微注塑机关联设备394 　　五、微注塑机选用394 　　第六章 中空注塑 　　第一节 概述397 　　第二节 注吹过程397 　　第三节 注吹形式398 　　第四节 注吹工艺400 　　一、工艺条件400 　　二、型坯、芯棒、模具402 　　第五节 注拉吹工艺402 　　一、概述402 　　二、注拉吹工艺403 　　三、PET注拉吹404 　　第六节 双层注吹工艺409 　　一、概述409 　　二、双层注吹过程409 　　三、双层注吹模具409 　　第七章 振动注塑 　　第一节 振动注塑理论基础412 　　一、振动形式412 　　二、聚合物在周期剪切变形中的流变性质413 　　三、剪切变形复合流动414 　　四、平均流率增大效应415 　　五、壁滑移效应416 　　六、振动触变效应417 　　七、振动加热效应417 　　八、振动密实与排气418 　　九、振动松弛过程418 　　十、振动对高分子形态的影响419 　　第二节 振动注塑装置420 　　一、柱塞振动加料塑化装置420 　　二、螺杆轴向振动塑化装置420 　　三、液压振动充模装置421 　　四、机械振动充模装置422 　　五、电磁振动注塑装置422 　　六、双柱塞振动充模装置422 　　第八章 介质辅助注塑 　　第一节 气辅注塑424 　　一、概述424 　　二、注塑原理425 　　三、注塑方法426 　　四、进气方式428 　　五、注气系统429 　　六、工艺要点433 　　七、注塑设备437 　　第二节 水辅注塑439 　　一、概述439 　　二、注塑原理439 　　三、技术特点441 　　四、注塑设备442 　　五、发展状况447 　　六、关键技术452 　　第三节 蒸汽辅助注塑453 　　一、概述453 　　二、蒸汽辅助注塑系统453 　　三、蒸汽辅助注塑周期453 　　四、设备技术参数454 　　第五篇 注塑机 　　第一章 概论 　　第一节 注塑机分类459 　　一、按塑化装置与注射装置配置形式459 　　二、按注塑座布置形式460 　　三、按注塑装置与合模装置布置形式460 　　四、按通用注塑机形式463 　　第二节 注塑机技术要求463 　　一、基本参数463 　　二、整机技术要求464 　　三、检测465 　　第三节 注塑机评估471 　　一、性能评估471 　　二、技术性能参数471 　　三、型号、规格、参数选择472 　　第二章 注塑装置 　　第一节 塑化装置结构形式475 　　一、柱塞式475 　　二、双阶单螺杆柱塞式477 　　三、螺杆式479 　　四、圆盘柱塞式479 　　第二节 注塑装置传动结构480 　　一、单阶单缸式480 　　二、单阶双缸式483 　　三、双阶双缸式484 　　四、双阶单螺杆式485 　　五、单阶双螺杆式487 　　六、双阶双螺杆式487 　　七、伺服电机驱动式488 　　八、滚珠丝杠副492 　　第三节 注塑装置与合模装置配置形式494 　　一、单模位单座494 　　二、单模位多座496 　　三、多模位单座497 　　四、多模位双座499 　　五、单模位双阶式500 　　第四节 注塑参数501 　　一、理论注射容积501 　　二、注射量501 　　三、注射压力502 　　四、注射速率502 　　五、注射功率503 　　六、预塑能力503 　　七、预塑功率503 　　八、预塑扭矩503 　　九、加热功率503 　　第五节 主关零部件504 　　一、注射座504 　　二、传动座505 　　三、分流梭506 　　四、螺杆507 　　五、料筒519 　　六、喷嘴522 　　第三章 合模装置 　　第一节 合模装置形式527 　　一、三板直压式527 　　二、三板程序式530 　　三、三板曲肘式533 　　四、三板电动式538 　　五、两板式540 　　六、两板尾架式543 　　七、双模式546 　　第二节 典型结构548 　　一、机械式548 　　二、直压式548 　　三、程序式551 　　四、三拉杆两板式557 　　五、四缸直锁两板式558 　　六、液压曲肘连杆式558 　　七、电伺服滚珠丝杠双曲肘合模式564 　　八、伺服电机直接驱动曲肘连杆合模式564 　　九、伺服电机直接驱动液压复合式合模结构564 　　第三节 合模装置工作原理565 　　一、定义565 　　二、参数566 　　三、要求567 　　四、移模条件567 　　五、锁模条件568 　　六、系统变形568 　　第四节 液压合模系统工作原理570 　　一、直压式系统570 　　二、移模充液系统572 　　三、移模增压系统573 　　四、移模外循环直压系统574 　　五、移模流量增速系统575 　　六、移模差动系统578 　　七、移模复合式系统579 　　第五节 液压曲肘式锁模原理580 　　一、概述580 　　二、运动特性581 　　三、机构约束特性583 　　四、锁模特性584 　　五、油缸推力特性587 　　六、调模特性588 　　七、自锁性能588 　　八、实际锁模力及锁模精度588 　　九、机构的优化特性589 　　十、销轴直径590 　　十一、经验优化数据591 　　第六节 电传动曲肘连杆合模装置592 　　第七节 液压曲肘连杆合模装置596 　　一、概述596 　　二、调模装置597 　　三、顶出装置600 　　四、安全保护装置600 　　第八节 合模装置的主关零件601 　　一、模板601 　　二、拉杆604 　　第四章 注塑机液控系统 　　第一节 概述608 　　一、注塑机液控系统特点608 　　二、注塑机液控系统组成611 　　第二节 回路分析612 　　第三节 节能回路621 　　第四节 系统理论分析626 　　一、泵系统626 　　二、溢流阀系统627 　　三、流量控制阀压力补偿系统627 　　四、容积变量泵压力补偿系统628 　　五、油马达系统629 　　六、油缸系统632 　　七、液压刚度634 　　八、液压执行机构固有频率635 　　九、油路系统内惯性质量636 　　十、爬行现象637 　　第五节 液压元件637 　　一、泵、油马达638 　　二、阀类642 　　三、液压附件655 　　第六节 执行机构661 　　一、油缸的分类661 　　二、油缸典型结构663 　　三、