、压缩成型工艺条件的选择。 　　(3) 压注成型原理与工艺特性：了解压注成型原理和特点、压注成型工艺过程、压注成型工艺条件的选择。 　　(4) 挤出成型原理与工艺特性：了解挤出成型原理、挤出成型工艺过程、挤出成型工艺参数。 　　(5) 塑料成型工艺规程的制定：了解塑件的分析、塑件成型方法及工艺流程的确定、成型工艺条件的确定、设备和工具的选择、工艺文件的制定。 　　2、 看图或作图技能（无） 　　（三） 塑件的结构工艺性设计 　　1、 知识点 　　(1) 塑件的尺寸、精度和表面粗糙度：掌握塑件的尺寸、塑件的尺寸精度、塑件的表面质量和表面粗糙度。 　　(2) 塑件几何形状设计：掌握塑件的形状、塑件的壁厚、塑件的加强筋、塑件的支承面、塑件的脱模斜度、塑件的圆角、塑件上孔的设计、塑件上的花纹、标记、符号及文字、塑件的螺纹、齿轮。 　　(3) 带嵌件塑件的设计：掌握嵌件的用途、嵌件俄形式、带嵌件塑件的设计要点。 　　(4) 塑件的结构工艺性设计：根据塑件设计图，进行塑件的尺寸精度分析、塑件的表面质量分析、塑件的几何形状及结构分析、塑件上螺纹、齿轮、嵌件结构分析。 　　2、 看图或作图技能 　　(1) 根据塑料制件图，分析判断制件工艺性好坏、并进行改进。 　　(2) 根据塑件设计图，进行塑件的尺寸精度分析、塑件的表面质量分析、塑件的几何形状及结构分析、塑件上螺纹、齿轮、嵌件结构分析 　　（四） 注塑模具结构与设计 　　1、 知识点 　　(1) 注射模的分类：掌握注射模具根据结构特征分类。 　　(2) 注射模的典型结构：掌握单分型面注射模具结构、典型单分型面注射模具工作原理、典型模具的主要组成系统、双分型面注射模具结构、典型双分型面注射模具工作原理、侧抽芯模具结构、斜导柱滑块侧抽芯机构。 　　(3) 注射模具与注射机的关系：掌握注射机主要工艺参数的校核、注射机有关安装尺寸的校核。 　　(4) 分型面选择：掌握分型面及其基本形式、分型面选择的一般原则、 　　(5) 浇注系统设计：掌握浇注系统组成及设计基本原则、普通浇注系统设计、排气和引气系统的设计。 　　(6) 成型零件的结构设计：掌握模具材料的选用、成型零件（凹模、凸模）的结构设计、成型零件的工作尺寸计算、成型零部件的强度与刚度 计算。 　　(7) 推出机构设计：掌握推出机构的设计要求、一次推出机构、二次推出机构、点浇口的自动脱落形式。 　　(8) 侧向分型与抽芯机构设计：掌握斜导柱分型与抽芯机构分型抽芯原理及零部件设计、斜滑块侧向抽芯机构工作原理及结构、斜滑块的组合与导滑形式。 　　(9) 注射模模架：掌握塑料注射模架结构、塑料注射模架分类与标记、各国主要标准模架、标准模架的选用。 　　(10) 脱螺纹机构：掌握螺纹塑件脱模对塑件的要求、螺纹塑件脱模方式。 　　(11) 模具温度调节系统设计：主要掌握模具冷却系统冷却水道设计要点、冷却装置。 　　(12) 注射模设计步骤：掌握注射模具设计的一般步骤。 　　(13) 注射模设计实例：掌握注射模设计时塑料制品分析、注射机的确定、模具设计的有关计算、模具结构设计。 　　2、 看图或作图技能 　　(1) 根据塑料模具装配图，能分析模具结构组成。 　　(2) 根据塑料模具装配图，能分析模具在注射机上的方位及与注射机的关系。 　　(3) 根据塑料模具装配图，能分析模具开模动作原理。 　　(4) 根据塑料模具装配图，能分析模具结构特点。 　　(5) 根据塑料模具装配图，能分析模具各零件的名称、作用。 　　(6) 用CAD、Pro/E绘制塑料制件图、典型注塑模具图、2D、3D模架调用与设计。 　　（五） 压缩模设计 　　1、 知识点 　　(1) 压缩模的结构及分类：掌握压缩模的结构组成、压缩模的分类。 　　(2) 压缩模与压力机的关系：掌握成型总压力的校核、开模力和锁模力的校核、合模高度和总高度的校核、压机工作台有关尺寸的校核、压机顶出机构的校核。 　　(3) 压缩模的设计：掌握压缩模成型零部件设计、加料室尺寸的计算、压缩模脱模机构设计 　　2、 看图或作图技能 　　(1) 根据压缩模装配图，能分析模具结构组成。 　　(2) 根据压缩模装配图，能分析模具在压力机上的方位及与压力机的关系。 　　(3) 根据压缩模装配图，能分析模具结构特点。 　　(4) 根据压缩模装配图，能分析模具各零件的名称、作用。 　　（六） 压注模设计 　　1、 知识点 　　(1) 压注模的结构及分类：掌握压注模的类型、压注模的结构、压注模的特点。 　　(2) 压注模与压力机的关系：掌握普通液压机上的压注模、专用液压机上的压注模。 　　(3) 压注模结构设计：掌握压注模零部件设计、压注模浇注系统与排溢系统设计。 　　2、 看图或作图技能 　　(1) 根据压注模装配图，能分析模具结构组成。 　　(2) 根据压注模装配图，能分析模具在压力机上的方位及与压力机的关系。 　　(3) 根据压注模装配图，能分析模具结构特点。 　　(4) 根据压注模装配图，能分析模具各零件的名称、作用。 　　（七） 挤出模设计 　　1、 知识点 　　(1) 挤出模的分类及结构组成：掌握挤出成型机头的分类、挤出模的结构组成。 　　(2) 挤出模设计要点：掌握挤出成型机头的作用、挤出成型机头设计原则、挤出成型机头与挤出机的关系。 　　(3) 管材挤出模：掌握管材挤出成型机头的结构、管材挤出机头的零件设计、管材的定径和冷却。 　　(4) 异型材挤出模：掌握异型材分类及异型材挤出成型机头的结构形式、异型材挤出成型机头的设计要点、异型材的定型模。 　　(5) 挤出模设计实例：了解挤出模设计要求、设计步骤。 　　2、 看图或作图技能 　　(1) 根据挤出模装配图，能分析模具结构组成。 　　(2) 根据挤出模装配图，能分析模具在挤出机上的方位及与挤出机的关系。 　　(3) 根据挤出模装配图，能分析模具结构特点。 　　(4) 根据挤出模装配图，能分析模具各零件的名称、作用。 　　二、 题库题型 　　

题 型 　　章 节	填空	判断题	选择题	名词解释	简答题	看图并回答问题
塑料的组成与性能	有	有	有	有	有
塑料成型原理与工艺特性	有	有	有	有	有
塑件的结构工艺性设计	有	有	有	有	有	有