推进造船企业信息化建设，提升竞争能力，一直是中船重工集团近年来的工作着力点。集团公司主要造船企业立足于实际，积极优化造船设计、生产、管理的业务流程，加强了船舶研发设计平台的建设，提升了企业的设计能力，为进一步资源共享、促进技术进步打下了良好的基础。其次，在深化船舶设计能力的同时，大部分造船企业和船舶设计研究单位引进了PDM系统，整理和优化了船舶产品的各种数据，使船舶产品的数据从设计到生产和管理的无障碍流动具备了条件，主要造船企业已实现了产品数据从设计到生产再到管理的无障碍流动。比如，集团下属的438厂引进了虚拟现实软件DIVision,并自主开发了自动可视化转换蹭件软件，实现了三维生产设计平台和虚拟制造平台产品数据的自动快速转换，奠定了虚拟现实系统的工程应用基础。而新港船舶重工公司则自主完成了“造船决策支持系统（SB—DSS）”的开发与上线运行，实现了管理信息的闭环控制，使企业的造船成本下降了大约2个百分点。

　　据了解，目前中船重工集团有30多家船舶配套企业，特点各有不同，对信息化的需求也不尽相同。因此，强化系统集成，加快船舶配套企业信息化发展成为信息化建设的重中之重。近年来，集团旗下各企业以我为主，强化系统集成，大大提升了自身的竞争能力。集团下属461厂建成了“CAD/CAPP/PDM系统”、“生产计划管理系统”、“物资管理系统”等6个信息系统，并基本实现了系统间的信息交互，提高了产量，降低了成本。与此同时，集团下属各科研院所普遍依托自身先进的管理理念和技术实力，继续推进以项目管理为基点的科研院所综合管理系统的实施与应用，改善网络基础环境，完善了办公自动化系统，提高了综合集成能力。

　　从规划到实施、从优化业务流程到注重系统集成，中船重工的信息化建设一直与集团发展同步，集团公司也连续四年入选“中国企业信息化500强”，并在2008年国资委对中央企业信息化水平第一次评价中，集团公司评级为B级，居行业前列。这也是对中船重工多年来信息化建设的最好肯定。