3月20日，由大庆石化公司信息技术中心历时半年多时间研制开发的加氢/制氢装置、苯乙烯装置仿真培训系统软件，通过有关专家验收。两套仿真系统首次采用了自主研发的仿真平台软件W Create进行开发。

　　“将加入中国石油信息化实施队伍、做强信息系统的运行维护服务和发展自主软件产品，作为未来三大发展方向。”这是大庆石化信息技术中心在“十一五”发展规划中确立的战略目标。围绕这一目标，这个中心挖掘市场需求，自主研发石油化工节能减排、企业管理等方面的新软件，去年实现收入1.08亿元，首次突破亿元大关。

　　中心主任张昆说：“大庆石化信息技术中心是集团公司十大信息基地之一。企业要发展，就要有创新，更要拥有自主知识产权的软件产品。”在该中心人眼里，核心技术已成为信息技术中心进军国内外市场的“利器”。

　　近年来，信息技术中心注重自主版权的软件产品的研发，跟踪信息技术发展的前沿技术，以敏锐的市场触觉去发现潜在的需求，开发了多个软件产品，其中有6个软件产品在黑龙江省软件评测中心进行了登记注册。这个中心研制开发的实时数据库系统是国家“863计划”项目的子项目，是国内最早的组态软件及实时数据库之一，设计起点高，应用面广，无论实用性和方便性都达到或超过国外同类产品水平。中心还开发出了面向服务的架构体系，并且在项目中得到应用。中心在开发新产品的同时，还不断完善已经应用的产品，把LIMS产品升级到3.0版本，并成功完成了大庆石化公司化肥厂、化工三厂和湛江石化公司的新版本升级工作，得到用户的好评。

　　2008年是中心完全走入市场的第十年，在经营机制不活、缺少市场经验的情况下，这个中心抓机遇迎挑战，把创新的目标定得更高，把创新的步伐迈得更快。去年，这个中心加大了新软件的开发力度，成功开发了“工程项目信息管理系统”、“生产工艺技术管理平台”等软件产品。其中“生产工艺技术管理平台”是一套生产工艺技术管理软件，为企业的工艺技术管理搭建了一个网络化的管理和办公平台，生产指挥人员和管理人员可以及时了解装置生产工艺实际情况，及时发现、处理问题，从而加大了生产工艺技术的管理力度，提高了生产工艺技术管理水平和工作效率，为装置实现“安、稳、长、满、优” 生产提供了技术保障。该系统已经在中国石油炼油与化工分公司、中国石化等单位推广使用，2008年11月26日，“工艺技术管理系统推广项目”顺利通过中国石油炼油与化工分公司专家组验收，标志着中国石油炼油与化工分公司生产工艺技术管理实现了电子化、网络化、规范化。该系统每年可为用户创造经济效益约400多万元。

　　为了提升工程项目管理处的管理水平，建立一个友好、多功能、全方位的网络环境下的施工管理环境，大庆石化公司委托信息技术中心专为工程项目管理处量身定做一套工程项目管理软件。该软件引进了国际先进的P3管理理念，系统涉及计划、招投标、合同、委托、设计、施工、安全、资料管理等业务，该系统已于2008年6月投入运行，该系统的成功上线运行加强了投资费用的使用与控制，加强了施工中的计划、质量和安全管理，很好地体现了两管一协调的管理思想。

　　2008年，这个中心共计立项104项，其中完成新立软件项目15项，新立控制、网络及视频监控工程项目59项，还承揽并完成了MES、网络安全及四川石化、广西石化等兄弟公司的信息化服务项目12项。

　　大庆石化公司信息技术中心坚持走自主创新之路，依靠科技助推企业发展，自主研发出多个简单实用、性价比高的具有自主知识产权的软件产品，建成了高效、安全、可靠的企业应用集成平台，获得国家级成果奖7项，中国石油和中国石化公司级成果奖51项。